3. Trykreducerendeventiltrykprøvningsmetoden

① Styrketesten af ​​trykreduktionsventilen samles generelt efter en enkelt test, og den kan også samles efter testen. Varighed af styrketest: 1 min. med DN <50 mm; DN65 ~ 150 mm længere end 2 min.; Hvis DN er større end 150 mm, er den længere end 3 minutter. Efter at bælgen er svejset til komponenterne, påføres 1,5 gange det maksimale tryk efter trykreduktionsventilen, og styrketesten udføres med luft.
② Tæthedsprøvningen udføres i henhold til det faktiske arbejdsmedium. Ved prøvning med luft eller vand udføres testen ved 1,1 gange det nominelle tryk; ved prøvning med damp udføres den ved det højest tilladte arbejdstryk ved driftstemperaturen. Forskellen mellem indgangstrykket og udgangstrykket må ikke være mindre end 0,2 MPa. Testmetoden er som følger: Efter at indgangstrykket er justeret, justeres ventilens justeringsskrue gradvist, så udgangstrykket kan ændres følsomt og kontinuerligt inden for det maksimale og minimale værdiområde uden stagnation og blokering. For damptrykreduktionsventilen lukkes ventilen, når indgangstrykket fjernes, og derefter afbrydes ventilen, og udgangstrykket er den højeste og laveste værdi. Inden for 2 minutter skal opgørelsen af ​​udgangstrykket overholde bestemmelserne. For vand- og lufttrykreduktionsventiler lukkes trykreduktionsventilen for tætningstest, når indgangstrykket er justeret, og udgangstrykket er nul, og der er ingen lækage inden for 2 minutter.

4. Butterflyventiltrykprøvningsmetoden

Styrketesten af ​​den pneumatiske butterflyventil er den samme som for kugleventilen. Butterflyventilens tætningsevnetest skal indføre testmediet fra indløbsenden, butterflypladen skal åbnes, den anden ende skal lukkes, og indsprøjtningstrykket skal nå den angivne værdi. Efter at have kontrolleret, at der ikke er lækage i pakningen og andre tætninger, lukkes butterflypladen, åbnes den anden ende, og der kontrolleres, at der ikke er lækage i butterflypladens tætning. Butterflyventiler, der bruges til flowregulering, udfører ikke tætningsevnetest.

5.Stikventiltrykprøvningsmetoden
①Når propventilens styrke testes, indføres mediet fra den ene ende, resten af ​​kanalen lukkes, og propventilen drejes til den fuldt åbne arbejdsposition for test, og ventilhuset findes ikke at være utæt.
② I tætningstesten skal den lige gennemløbsventil holde trykket i hulrummet lig med passagen, dreje proppen til lukket position, kontrollere fra den anden ende, og derefter dreje proppen 180° for at gentage ovenstående test; Trevejs- eller firevejs-propventilen skal holde trykket i hulrummet lig med den ene ende af passagen, dreje proppen til lukket position efter tur, indføre trykket fra den retvinklede ende, og kontrollere den anden ende samtidig.
Før propventiltesten er det tilladt at påføre et lag ikke-sur fortyndet smøreolie på tætningsfladen, og der må ikke findes lækager eller udvidede vanddråber inden for den angivne tid. Testtiden for propventilen kan være kortere, generelt angivet som l ~ 3 min i henhold til den nominelle diameter.
Gasafspærringsventilen bør testes for lufttæthed ved 1,25 gange arbejdstrykket.

6.Membranventiltrykprøvningsmetoden

Membranventilens styrketest indfører mediet fra begge ender, åbner ventilskiven og lukker den anden ende. Når testtrykket er steget til den angivne værdi, kontrolleres det, at ventilhuset og ventildækslet ikke lækker. Derefter reduceres trykket til tæthedstesttrykket, ventilskiven lukkes, og den anden ende åbnes for inspektion, og der er ingen lækage.

7.Stopventiloggasspjældtrykprøvningsmetoden
Styrketest af globeventilen og drosselventilen foregår normalt ved at placere den samlede ventil i et trykteststativ, åbne ventilskiven, injicere mediet til den angivne værdi, og kontrollere, om ventilhuset og ventildækslet er utætte. Styrketesten kan også udføres individuelt. Tæthedstesten er kun for stopventilen. Under testen er stopventilens spindel i lodret tilstand, ventilskiven åbnes, mediet injiceres fra den nederste ende af ventilskiven til den angivne værdi, og pakningen og pakningen kontrolleres. Når det er kvalificeret, lukkes ventilskiven og åbnes den anden ende for at kontrollere, om der er lækage. Hvis ventilens styrke og tæthed skal udføres, kan styrketesten udføres først, og derefter reduceres trykket til den angivne værdi for tæthedstesten, og pakningen og pakningen kontrolleres. Luk derefter ventilskiven og åbn udløbsenden for at kontrollere, om tætningsfladen lækker.