3. Réduction de pressionsoupapeméthode d'essai de pression

1. L'essai de résistance du détendeur est généralement réalisé après un seul essai, ou peut être réalisé ultérieurement. Durée de l'essai : 1 min pour un DN < 50 mm ; plus de 2 min pour un DN de 65 à 150 mm ; plus de 3 minutes pour un DN supérieur à 150 mm. Une fois le soufflet soudé aux composants, une pression égale à 1,5 fois la pression maximale après le détendeur est appliquée et l'essai de résistance est réalisé à l'air.
② L'essai d'étanchéité est réalisé en fonction du fluide de travail. Pour les essais avec de l'air ou de l'eau, l'essai est réalisé à 1,1 fois la pression nominale ; pour les essais avec de la vapeur, il est réalisé à la pression de service maximale admissible à la température de fonctionnement. La différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie ne doit pas être inférieure à 0,2 MPa. La méthode d'essai est la suivante : après réglage de la pression d'entrée, la vis de réglage de la vanne est graduellement ajustée afin que la pression de sortie puisse varier de manière sensible et continue entre les valeurs maximale et minimale, sans stagnation ni blocage. Pour le détendeur vapeur, lorsque la pression d'entrée est supprimée, la vanne est fermée, puis fermée, et la pression de sortie atteint sa valeur maximale et minimale. La pression de sortie doit être mesurée conformément aux prescriptions dans les 2 minutes. Pour les détendeurs eau et air, lorsque la pression d'entrée est réglée et que la pression de sortie est nulle, la vanne est fermée pour l'essai d'étanchéité, et aucune fuite n'est constatée dans les 2 minutes.

4. Vanne papillonméthode d'essai de pression

L'essai de résistance d'une vanne papillon pneumatique est identique à celui d'une vanne à soupape. Pour tester l'étanchéité de la vanne papillon, il faut introduire le fluide d'essai par l'entrée, ouvrir la plaque papillon, la refermer et atteindre la pression d'injection spécifiée. Après avoir vérifié l'étanchéité de la garniture et des autres joints, fermer la plaque papillon, ouvrir l'autre extrémité et vérifier l'étanchéité du joint de la plaque papillon. Les vannes papillon utilisées pour la régulation du débit ne sont pas soumises à des essais d'étanchéité.

5.Robinet à boisseau sphériqueméthode d'essai de pression
1.Lorsque la vanne à boisseau sphérique est testée pour sa résistance, le fluide est introduit par une extrémité, le reste du trajet est fermé et le bouchon est tourné vers la position de travail complètement ouverte pour le test, et le corps de la vanne ne présente aucune fuite.
2. Lors du test d'étanchéité, le robinet à passage direct doit maintenir la pression dans la cavité égale au passage, faire tourner le bouchon en position fermée, vérifier à partir de l'autre extrémité, puis faire tourner le bouchon de 180° pour répéter le test ci-dessus ; La vanne à boisseau à trois ou quatre voies doit maintenir la pression dans la cavité égale à une extrémité du passage, faire tourner le bouchon en position fermée à son tour, introduire la pression à partir de l'extrémité à angle droit et vérifier l'autre extrémité en même temps.
Avant l'essai du robinet à boisseau, il est permis d'appliquer une couche d'huile lubrifiante diluée non acide sur la surface d'étanchéité. Aucune fuite ni gouttelette d'eau expansée n'est constatée dans le délai spécifié. La durée d'essai du robinet à boisseau peut être plus courte, généralement de 1 à 3 minutes selon le diamètre nominal.
L'étanchéité à l'air du robinet à boisseau sphérique pour gaz doit être testée à 1,25 fois la pression de service.

6.vanne à membraneméthode d'essai de pression

L'essai de résistance de la vanne à membrane consiste à introduire le fluide par chaque extrémité, à ouvrir le disque de la vanne et à fermer l'autre extrémité. Une fois la pression d'essai atteinte, l'étanchéité du corps et du couvercle de la vanne est vérifiée. Ensuite, la pression est réduite à la pression d'essai d'étanchéité, le disque de la vanne est fermé et l'autre extrémité est ouverte pour inspection. Aucune fuite n'est constatée.

7.Vanne d'arrêtetpapillon des gazméthode d'essai de pression
Le test de résistance du robinet à soupape et du papillon consiste généralement à placer la vanne assemblée sur un banc d'essai de pression, à ouvrir le clapet, à injecter le fluide à la valeur spécifiée et à vérifier l'absence de suintement et de fuites au niveau du corps et du couvercle. Le test de résistance peut également être effectué individuellement. Le test d'étanchéité concerne uniquement la vanne d'arrêt. Lors de l'essai, la tige de la vanne d'arrêt est verticale, le clapet est ouvert, le fluide est introduit par l'extrémité inférieure du clapet jusqu'à la valeur spécifiée, puis la garniture et le joint sont vérifiés. Une fois la vérification terminée, le clapet est fermé et l'autre extrémité est ouverte pour vérifier l'étanchéité. Si le test de résistance et d'étanchéité de la vanne est effectué, le test de résistance peut être effectué en premier, puis la pression est réduite à la valeur spécifiée pour le test d'étanchéité, puis la garniture et le joint sont vérifiés. Enfin, le clapet est fermé et l'extrémité de sortie est ouverte pour vérifier l'étanchéité de la surface d'étanchéité.