3. Редукция давленияклапанметод испытания под давлением

① Испытание на прочность редукционного клапана обычно проводится после однократного испытания, а также может проводиться после него. Продолжительность испытания на прочность: 1 мин при DN < 50 мм; DN 65 ~ 150 мм – более 2 мин; DN более 150 мм – более 3 мин. После приваривания сильфона к деталям подается давление, в 1,5 раза превышающее максимальное давление после редукционного клапана, и испытание на прочность проводится с помощью воздуха.
② Испытание на герметичность проводится в соответствии с фактической рабочей средой. При испытании с воздухом или водой испытание проводится при давлении, в 1,1 раза превышающем номинальное; при испытании с паром оно проводится при максимально допустимом рабочем давлении при рабочей температуре. Разница между входным и выходным давлением должна быть не менее 0,2 МПа. Метод испытания следующий: после регулировки входного давления регулировочный винт клапана постепенно регулируется таким образом, чтобы выходное давление можно было чувствительно и непрерывно изменять в диапазоне максимального и минимального значений, без застоя и блокировки. Для парового редукционного клапана, когда входное давление снимается, клапан закрывается, а затем клапан отсекается, и выходное давление принимает наибольшее и наименьшее значение. В течение 2 минут оценка выходного давления должна соответствовать положениям. Для редукционных клапанов давления воды и воздуха, когда входное давление регулируется, а выходное давление равно нулю, редукционный клапан закрывается для испытания на герметичность, и отсутствие утечки в течение 2 минут считается квалифицированным.

4. Дроссельный клапанметод испытания под давлением

Испытание на прочность пневматического поворотного дискового затвора проводится так же, как и испытание запорного клапана. Для испытания на герметичность поворотного дискового затвора необходимо подать испытательную среду со стороны впуска, открыть поворотный диск, закрыть другой конец и достичь заданного давления нагнетания. После проверки герметичности сальника и других уплотнений закройте поворотный диск, откройте другой конец и проверьте герметичность уплотнения поворотного диска. Для поворотных дисковых затворов, используемых для регулирования расхода, испытания на герметичность не проводятся.

5.Пробковый клапанметод испытания под давлением
①При испытании пробкового клапана на прочность среда вводится с одного конца, остальная часть пути закрывается, а пробка поворачивается в полностью открытое рабочее положение для испытания, при этом не обнаруживается утечка из корпуса клапана.
② При испытании на герметичность прямой кран должен поддерживать давление в полости, равное проходному отверстию, повернуть заглушку в закрытое положение, проверить с другого конца, а затем повернуть заглушку на 180°, чтобы повторить вышеуказанное испытание; трехходовой или четырехходовой пробковый кран должен поддерживать давление в полости, равное одному концу проходного отверстия, повернуть заглушку в закрытое положение, подать давление с углового конца и одновременно проверить другой конец.
Перед испытанием пробкового клапана допускается нанесение на уплотнительную поверхность слоя некислотного разбавленного смазочного масла. В течение указанного времени не должно быть обнаружено протечек и капель воды. Время испытания пробкового клапана может быть сокращено, обычно составляя 1 ~ 3 мин в зависимости от номинального диаметра.
Газовый кран необходимо проверить на герметичность при давлении, в 1,25 раза превышающем рабочее.

6.Мембранный клапанметод испытания под давлением

Испытание мембранного клапана на прочность включает подачу среды с одного из концов, открытие диска клапана и закрытие другого конца. После повышения испытательного давления до заданного значения проверяется герметичность корпуса и крышки клапана. Затем давление снижается до давления испытания на герметичность, закрывается диск клапана, открывается другой конец для проверки. Утечка считается отсутствующей.

7.Запорный клапанидроссельный клапанметод испытания под давлением
Испытание прочности запорного клапана и дроссельной заслонки обычно заключается в том, что собранный клапан помещают в испытательную стойку под давлением, открывают тарелку клапана, вводят среду до указанного значения и проверяют, потеют ли и протекают ли корпус клапана и крышка клапана. Испытание прочности также можно проводить по отдельности. Испытание на герметичность проводится только для запорного клапана. Во время испытания шток запорного клапана находится в вертикальном положении, тарелка клапана открывается, среда вводится с нижнего конца тарелки клапана до указанного значения, а также проверяются набивка и прокладка. После квалификации закрывают тарелку клапана и открывают другой конец, чтобы проверить, нет ли утечки. Если необходимо провести испытание прочности и герметичности клапана, то сначала можно провести испытание на прочность, а затем снизить давление до указанного значения испытания на герметичность и проверить набивку и прокладку. Затем закрывают тарелку клапана, открывают выходной конец, чтобы проверить, нет ли утечки через уплотнительную поверхность.