Pyplyn vlekvrye staalvlamafleideris noodsaaklike veiligheidstoerusting vir chemiese en olie-gas-oordragpyplyne. Gemaak van 316 vlekvrye staal, dek dit groottes van DN50 tot DN300. Ons hoofaanbod is DN200 geflensde vlamafleier, wat betroubare brand- en ontploffingsbeskerming bied vir vloeistofoordragstelsels onder strawwe werksomstandighede.

Industriële pypleidings vervoer dikwels vlambare plofbare gas en vlugtige oliedamp. Terugslag en vlamindringing in pypleidings kan lei tot brand- en ontploffingsongelukke. Konvensionele koolstofstaal-vlamafleiers is kwesbaar vir korrosie onder korrosiewe media, wat die lewensduur verkort en ernstige veiligheidsgevare skep. Daarom verkies talle industriële projekte 316 vlekvrye staal-vlamafleiers.

Hierdie vlamdopperreeks het uitstekende kernkenmerke. Die hoofliggaam is gegiet van 316 vlekvrye staal met goeie suur-basis- en korrosiebestandheid, geskik vir korrosiewe gas- en vogtige chemiese werkstoestande. Die presisie-gekrimpte vlamblus-insetsel kan die vlam vinnig blus en terugslagverspreiding stop, terwyl gladde mediumvloei met geringe drukval gehandhaaf word. Die gesplete bout-bevestigde flensstruktuur maak maklike demontage moontlik. Die vlamdopper-element kan verwyder word vir skoonmaak en onderhoud om bedryfskoste te besnoei. Standaard flensverbinding maak eenvoudige installasie op die perseel en versoenbaarheid met hoofstroom industriële pyplynstandaarde moontlik.

Dit bied prominente toepassingsvoordele. Betroubare ontploffingsvaste werkverrigting blokkeer terugslag in pyplyne en voorkom brandontploffingsrisiko's. Uitstekende korrosieweerstand ondersteun langdurige werking in seewater, chemiese afvalgas en korrosiewe oliegas sonder roes of perforasie. Verskeie groottes DN50-DN300 is beskikbaar. Die wydverspreide DN200-model pas by die meeste mediumgroot pyplyne. Die robuuste struktuur bied goeie impakweerstand en lang dienslewe, wat die vervangingsfrekwensie verlaag en kliënte se verkrygingskoste en produksieverlies bespaar.

Dit word wyd gebruik in olie-gasvervoer, petrochemiese raffinering, chemiese afvalgasbehandeling, tenk-ontlugtingspyplyne, steenkoolchemiese nywerheid en ander industriële velde. As 'n noodsaaklike veiligheidskomponent vir pyplynstelsels, bou dit 'n soliede veiligheidswaarborg vir die hele produksieproses.