1.Zwykłyzawory zwrotneZawory te zapewniają jedynie jednokierunkowe odcięcie i automatycznie otwierają się i zamykają w zależności od różnicy ciśnień medium. Nie posiadają funkcji regulacji prędkości i są podatne na uderzenia po zamknięciu. Zawór zwrotny wody posiada konstrukcję z powolnym zamykaniem, zapobiegającą uderzeniom hydraulicznym, opartą na funkcji odcięcia. Dzięki zastosowaniu dedykowanego urządzenia sterującego prędkością zamykania tarczy zaworu, może on zmniejszyć uderzenia hydrauliczne podczas przepływu wstecznego i chronić urządzenia systemu. (Zdjęcie: DN1200)zawór zwrotny przechylny z młotkiem ciężarkowym）

2.Różnice w składzie strukturalnym

Typowy zawór zwrotny ma prostą konstrukcję, składającą się z korpusu zaworu, tarczy, gniazda zaworu i mechanizmu nastawczego (sprężynowego lub grawitacyjnego). Jego otwieranie i zamykanie jest całkowicie zależne od siły nacisku medium. Mikrooporowy zawór zwrotny z wolnym zamykaniem kołnierzowym jest wyposażony w mechanizm sterujący wolnym zamykaniem (taki jak tłumik hydrauliczny i amortyzator sprężynowy), który może zamykać się etapami (najpierw szybko zamyka 70%-80%, a następnie powoli zamyka pozostałą część).

(Zdjęcie: Zawór zwrotny przechylny DN700 z młotkiem wagowym)

3. Kontrola oporu cieczy i uderzeń wodnych

Ze względu na ograniczenia konstrukcyjne, typowy zawór zwrotny charakteryzuje się stosunkowo dużym oporem przepływu i szybkim czasem zamykania (od 0,5 do 1 sekundy), co może łatwo wywołać silne uderzenie hydrauliczne, stanowiące szczególnie poważne zagrożenie w systemach wysokociśnieniowych i wysokoprzepływowych. Zawór zwrotny motylkowy zmniejsza opór przepływu (tzw. „mikroopór”) dzięki opływowej konstrukcji i wydłuża czas zamykania do 3-6 sekund, co pozwala kontrolować szczytowe uderzenie hydrauliczne w zakresie 1,5-krotności ciśnienia roboczego i znacznie osłabić siłę uderzenia.

4. Różne możliwe scenariusze

Zwykłe zawory zwrotne nadają się do zastosowań o niskim ciśnieniu (≤1,6 MPa), małym przepływie (średnica rury ≤DN200) i odporności na uderzenia hydrauliczne, takich jak odgałęzienia instalacji wodociągowej i wyloty małych podgrzewaczy wody. Zawór zwrotny o wolnym zamykaniu i mikrooporze jest odpowiedni do systemów wysokociśnieniowych (≥1,6 MPa) i o dużym przepływie (średnica rury ≥DN250), takich jak systemy zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową w wysokich budynkach, duże wyloty pomp, przemysłowe systemy cyrkulacyjne wody i inne krytyczne sytuacje.

5. Konserwacja i koszty

Zwykłe zawory zwrotne nie wymagają skomplikowanych akcesoriów, charakteryzują się niską awaryjnością, są łatwe w utrzymaniu i tanie. Ze względu na mechanizm wolnozamykający, zawór zwrotny z mikrooporem może napotykać problemy, takie jak wyciek oleju tłumiącego i starzenie się sprężyny, co skutkuje nieco wyższą częstotliwością i kosztami konserwacji. Jednak biorąc pod uwagę ogólną funkcję zabezpieczającą system, oferuje on lepszą wydajność kosztową w sytuacjach kryzysowych.

Dlatego zasadnicza różnica pomiędzy nimi polega na tym, czy posiadają one funkcję wolno zamykającą się, zapobiegającą uderzeniom: zwykłe zawory zwrotne skupiają się na podstawowym odcięciu, natomiast zawory zwrotne wolno zamykające się o mikrooporze osiągają niski opór i odporność na wstrząsy dzięki optymalizacji konstrukcji, co czyni je preferowanym wyborem w układach wysokiego ciśnienia i dużego przepływu.

Jako producent zaworów z 20-letnim doświadczeniem, Jinbin Valve zawsze gwarantuje jakość swoich produktów i usług. W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt poniżej, a odpowiemy w ciągu 24 godzin!