1.普通チェックバルブ従来の逆止弁は、一方向の遮断のみを実現し、媒体の圧力差に基づいて自動的に開閉します。速度制御機能がなく、閉弁時に衝撃を受けやすいという欠点があります。本逆止弁は、遮断機能をベースに、緩速閉弁による耐衝撃設計を採用しています。専用装置を用いて弁体の閉弁速度を制御することで、逆流時のウォーターハンマー衝撃を軽減し、システム機器を保護します。（写真：DN1200）ウェイトハンマー付き傾斜チェックバルブ）

2.構造構成の違い

一般的なチェックバルブは、バルブ本体、ディスク、バルブシート、そしてリセット機構（スプリングまたは重力）からなるシンプルな構造をしています。その開閉は、媒体の推力に完全に依存しています。マイクロ抵抗スロークローズフランジチェックバルブは、この原理に基づいて、スロークローズ制御機構（油圧ダンピングやスプリングバッファ部品など）を備えており、段階的に閉じることができます（最初に70%～80%を急速に閉じ、その後残りの部分をゆっくりと閉じます）。

（写真：DN700 傾斜式チェックバルブ（ウェイトハンマー付き））

3.流体抵抗とウォーターハンマー制御

一般的なチェックバルブは構造上の制約により、比較的大きな前進抵抗と速い閉鎖速度（0.5～1秒）を特徴としており、深刻なウォーターハンマーを引き起こしやすく、特に高圧・大流量システムでは大きな脅威となります。バタフライチェックバルブは、流線型設計により前進抵抗（すなわち「微小抵抗」）を低減し、閉鎖時間を3～6秒に延長することで、ピークウォーターハンマーを作動圧力の1.5倍以内に抑え、衝撃を大幅に弱めることができます。

4.適用可能なシナリオ

一般的なチェックバルブは、生活用水分岐管や小型給湯器の出口など、低圧（≤1.6MPa）、小流量（配管径≤DN200）、ウォーターハンマーの影響を受けにくい用途に適しています。一方、マイクロ抵抗スロークローズ逆止弁は、高層ビルの消火給水、大型ポンプの出口、工業用循環水システムなど、高圧（≥1.6MPa）、大流量（配管径≥DN250）のシステムに適しています。

5.メンテナンスとコスト

通常のチェックバルブは複雑な付属品がなく、故障率が低く、メンテナンスが容易で、コストも低いという利点があります。一方、マイクロ抵抗スロークローズチェックバルブは、スロークローズ機構を備えているため、ダンピングオイルの漏れやスプリングの劣化などの問題が発生する可能性があり、メンテナンス頻度とコストが若干高くなります。しかし、システム全体の保護機能を考慮すると、クリティカルな状況ではより優れたコストパフォーマンスを提供します。

したがって、両者の核心的な違いは、ゆっくり閉まるアンチハンマー機能があるかどうかにあります。通常のチェックバルブは基本的な遮断に重点を置いていますが、マイクロ抵抗ゆっくり閉まるチェックバルブは、構造の最適化によって低抵抗と耐衝撃性を実現し、高圧および高流量システムに適した選択肢となっています。

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