1. Ordinaireclapets anti-retourCes clapets anti-retour assurent une fermeture unidirectionnelle et s'ouvrent et se ferment automatiquement en fonction de la différence de pression du fluide. Ils ne disposent pas de régulateur de vitesse et sont sensibles aux coups de bélier à la fermeture. Le clapet anti-retour DN1200, quant à lui, intègre un système anti-coup de bélier à fermeture lente. Grâce à un dispositif dédié qui contrôle la vitesse de fermeture du clapet, il réduit les coups de bélier lors du reflux et protège les équipements du système. (Image : DN1200)clapet anti-retour basculant avec marteau à lest)

2. Différences de composition structurale

Un clapet anti-retour classique possède une structure simple, composée d'un corps, d'un disque, d'un siège et d'un mécanisme de réarmement (ressort ou gravité). Son ouverture et sa fermeture dépendent entièrement de la poussée du fluide. Le clapet anti-retour à brides à fermeture lente et à micro-résistance est équipé d'un mécanisme de commande de fermeture lente (par exemple, un amortisseur hydraulique et un ressort de rappel) permettant une fermeture par étapes (fermeture rapide initiale de 70 à 80 %, puis fermeture lente du reste).

(Image : Clapet anti-retour basculant DN700 avec marteau à lest)

3. Contrôle de la résistance du fluide et du coup de bélier

En raison de ses limitations structurelles, le clapet anti-retour classique présente une résistance à l'avancement relativement importante et une vitesse de fermeture rapide (0,5 à 1 seconde), ce qui peut facilement provoquer de violents coups de bélier, notamment dans les systèmes à haute pression et à débit élevé. Le clapet anti-retour papillon réduit la résistance à l'avancement (ou « micro-résistance ») grâce à une conception optimisée et allonge le temps de fermeture à 3-6 secondes, permettant ainsi de limiter le pic de coup de bélier à 1,5 fois la pression de service et d'en atténuer considérablement l'impact.

4. Différents scénarios applicables

Les clapets anti-retour ordinaires conviennent aux applications à basse pression (≤ 1,6 MPa), à faible débit (diamètre de conduite ≤ DN 200) et insensibles aux coups de bélier, comme les canalisations de dérivation pour l'alimentation en eau domestique et les sorties de petits chauffe-eau. Le clapet anti-retour à fermeture lente et à micro-résistance est quant à lui adapté aux systèmes à haute pression (≥ 1,6 MPa) et à débit important (diamètre de conduite ≥ DN 250), tels que l'alimentation en eau incendie des immeubles de grande hauteur, les sorties de pompes de grande capacité, les réseaux d'eau de circulation industriels et autres applications critiques.

5. Maintenance et coûts

Les clapets anti-retour classiques ne comportent pas d'accessoires complexes, présentent un faible taux de défaillance, sont faciles à entretenir et peu coûteux. En revanche, le clapet anti-retour à fermeture lente par micro-résistance peut rencontrer des problèmes tels que des fuites d'huile d'amortissement et le vieillissement du ressort, entraînant une fréquence et un coût de maintenance légèrement supérieurs. Toutefois, compte tenu de sa fonction de protection globale du système, il offre un meilleur rapport coût-efficacité dans les situations critiques.

La principale différence entre les deux réside donc dans la présence ou non d'une fonction anti-coup de bélier à fermeture lente : les clapets anti-retour ordinaires se concentrent sur l'arrêt de base, tandis que les clapets anti-retour à fermeture lente à micro-résistance atteignent une faible résistance et une résistance aux chocs grâce à une optimisation structurelle, ce qui en fait le choix privilégié pour les systèmes à haute pression et à débit élevé.

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