हाल ही में, जिनबिन वाल्व वर्कशॉप में, DN1400 विनिर्देशों और Q235B सामग्री से निर्मित दो बड़े व्यास वाले इलेक्ट्रिक थ्री-वे बटरफ्लाई वाल्वों का पूर्ण फैक्ट्री निरीक्षण पूरा हो गया है और वे ग्राहकों को डिलीवरी के लिए तैयार हैं। इन वाल्वों ने कठोर हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण सफलतापूर्वक पास कर लिए हैं और इनमें कोई रिसाव नहीं हुआ है। चालू होने के बाद से ही इलेक्ट्रिक एक्चुएटर सुचारू रूप से काम कर रहे हैं। वर्तमान में, इन्हें उच्च गुणवत्ता वाली स्थिति में उपयोग में लाने के लिए इनका विस्तृत रूप से अंतिम रूप दिया जा रहा है।

यह इलेक्ट्रिक थ्री-वे बटरफ्लाई वाल्व बड़े पैमाने पर द्रव संचरण प्रणालियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक प्रमुख नियंत्रण उपकरण है। इसका मुख्य भाग Q235B कार्बन स्टील से बना है, जिसमें उत्कृष्ट संरचनात्मक मजबूती, प्रभाव प्रतिरोध और दबाव सहन करने की क्षमता है। यह DN1400 बड़े व्यास की कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है, जो जल आपूर्ति और जल निकासी, नगरपालिका पाइप नेटवर्क और औद्योगिक परिसंचारी जल जैसे परिदृश्यों में बड़े प्रवाह संचरण की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वाल्व में ट्रिपल-एक्सेन्ट्रिक सीलिंग संरचना का उपयोग किया गया है, और सीलिंग सतह घिसाव-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री से बनी है, जो न केवल खोलने और बंद करने के दौरान घिसाव को प्रभावी ढंग से कम करती है, बल्कि लंबे समय तक स्थिर शून्य रिसाव सीलिंग प्रदर्शन भी सुनिश्चित करती है, जिससे उच्च दबाव और बड़े अंतर दबाव की स्थितियों में भी विश्वसनीय सीलिंग बनी रहती है। उच्च-प्रदर्शन वाले इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स से सुसज्जित, यह रिमोट स्वचालित नियंत्रण और ऑन-साइट मैनुअल संचालन दोनों मोड का समर्थन करता है, जिससे थ्री-वे पाइपलाइनों के सटीक मोड़, संगम और प्रवाह दिशा स्विचिंग को सक्षम बनाता है, सिस्टम संचालन दक्षता में काफी सुधार करता है और मैनुअल संचालन और रखरखाव लागत को कम करता है।

फैक्ट्री निरीक्षण चरण में, तकनीकी टीम उद्योग मानकों का कड़ाई से पालन करते हुए वाल्वों पर हाइड्रोस्टैटिक सीलिंग परीक्षण करती है, जिसमें किसी भी प्रकार का रिसाव या विरूपण नहीं होता है, और सीलिंग प्रदर्शन शून्य रिसाव मानक को पूरा करता है। साथ ही, जटिल कार्य परिस्थितियों में स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स पर कई बार खोलने और बंद करने का कमीशनिंग परीक्षण किया जाता है ताकि उनकी स्ट्रोक सटीकता, प्रतिक्रिया गति, सीमा सुरक्षा और ओवरलोड सुरक्षा कार्यों का पूर्ण सत्यापन हो सके। बाहरी रूप देने के चरण में, कर्मचारी वाल्व बॉडी कोटिंग, फ्लेंज सीलिंग सतह और एक्चुएटर टर्मिनल ब्लॉक जैसे विवरणों का व्यापक निरीक्षण, ग्राइंडिंग और पुनः पेंटिंग करते हैं, जिससे उत्पाद का बाहरी रूप और प्रदर्शन दोनों मानकों के अनुरूप हों और उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक उपकरणों के लिए ग्राहकों की कड़ी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

बड़े व्यास वाले प्रवाह मार्ग, लचीली स्विचिंग और स्वचालित नियंत्रण जैसे प्रमुख लाभों के साथ, इलेक्ट्रिक थ्री-वे बटरफ्लाई वाल्व का व्यापक रूप से नगरपालिका जल आपूर्ति और जल निकासी, सीवेज उपचार, पावर प्लांट में जल परिसंचरण, रासायनिक द्रव संचरण, धातु विज्ञान और खनन तथा अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। एक ही वाल्व कई पारंपरिक बटरफ्लाई वाल्वों का स्थान ले सकता है, जिससे पाइपलाइन लेआउट काफी सरल हो जाता है, सिस्टम की ऊर्जा खपत और बाद में रखरखाव लागत कम हो जाती है, जो इसे बड़े पैमाने पर द्रव प्रणालियों के बुद्धिमान और कुशल उन्नयन के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।

(चित्र: DN1400 इलेक्ट्रिक थ्री-वे बटरफ्लाई वाल्व एक्सपेंशन जॉइंट)

20 वर्षों के अनुभव वाली वाल्व निर्माता कंपनी के रूप में, जिनबिन वाल्व्स ग्राहकों को विश्वसनीय वाल्व उत्पाद और अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। बड़े व्यास वाले इलेक्ट्रिक थ्री-वे बटरफ्लाई वाल्वों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, या अनुकूलित कार्य स्थितियों की आवश्यकताओं के लिए, कृपया नीचे दी गई हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।