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गेट वाल्व की दबाव परीक्षण विधि क्या है?

गेट एक हेडस्टॉक रैम है, और वाल्व डिस्क की गति दिशा तरल पदार्थ की दिशा के लंबवत है, और वाल्व केवल पूरी तरह से खुला और पूरी तरह से बंद हो सकता है, समायोजित नहीं किया जा सकता है और थ्रॉटल।गेट वाल्व को वाल्व सीट और वाल्व डिस्क के माध्यम से सील कर दिया जाता है, आमतौर पर सीलिंग सतह पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए धातु सामग्री पर चढ़ जाएगी, जैसे कि 1Cr13, STL6, स्टेनलेस स्टील और इसी तरह की सतह। डिस्क में एक कठोर डिस्क और एक है इलास्टिक डिस्क.डिस्क के अंतर के अनुसार, गेट वाल्व को कठोर गेट वाल्व और लोचदार गेट वाल्व में विभाजित किया जाता है।

गेट वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

सबसे पहले, डिस्क को खोला जाता है, ताकि वाल्व के अंदर दबाव निर्दिष्ट मूल्य तक बढ़ जाए।फिर, रैम को बंद करें, गेट वाल्व को तुरंत हटा दें, जांचें कि डिस्क के दोनों किनारों पर रिसाव है या नहीं, या सीधे वाल्व कवर के प्लग पर निर्दिष्ट मूल्य पर परीक्षण माध्यम दर्ज करें, और दोनों तरफ सील की जांच करें डिस्क का.उपरोक्त विधि को मध्य परीक्षण दबाव कहा जाता है।यह विधि DN32mm के नाममात्र व्यास के तहत गेट वाल्व के सील परीक्षण के लिए उपयुक्त नहीं है।

दूसरा तरीका वाल्व परीक्षण दबाव को निर्दिष्ट मूल्य तक बढ़ाने के लिए डिस्क को खोलना है;फिर डिस्क को बंद कर दें, एक सिरे पर ब्लाइंड प्लेट खोलें और सील फेस के रिसाव की जांच करें।फिर उल्टा करें, ऊपर बताए अनुसार योग्य होने तक परीक्षण दोहराएं।

वायवीय वाल्व की फिलिंग और गैस्केट पर सीलिंग परीक्षण डिस्क के सील परीक्षण से पहले किया जाना चाहिए।

इलेक्ट्रिक एक्चुएटर का कार्य सिद्धांत
इलेक्ट्रिक एक्चुएटर स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में एक्चुएटर और नियंत्रण वाल्व का संयोजन है।स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में इसकी भूमिका नियामक से संकेत स्वीकार करना है, और प्रक्रिया पाइपिंग में इसकी स्थिति और विशेषताओं के आधार पर, आवश्यक सीमा के भीतर उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए प्रक्रिया मीडिया के प्रवाह को विनियमित करना है।
वाल्व को कैसे स्टोर और रखरखाव करें?
लंबे समय तक निरंतर सामान्य संचालन के लिए, सभी उपकरणों और उपकरणों का नियमित रखरखाव और सख्त प्रबंधन होना आवश्यक है।जिनबिन वाल्व इन उपकरणों और युक्तियों से जुड़े हुए हैं
इसलिए, अपरिहार्य भागों के अपने नियंत्रण प्रदर्शन को चलाने के लिए,जिनबिन वाल्वव्यापक रखरखाव और प्रबंधन समस्या पर विचार किया जाना चाहिए।
जिनबिन वाल्व अपरिहार्य घटक हैं जो इन उपकरणों और उपकरणों को एक साथ जोड़ते हैं और उनके नियंत्रण प्रदर्शन को निभाते हैं, और इसलिए समग्र रखरखाव और प्रबंधन के मुद्दों को ध्यान में रखना चाहिए।
 
का रखरखाववाल्वहिरासत में
गोदाम में वाल्व परिवहन, संरक्षक को भंडारण प्रक्रियाओं के लिए समय पर होना चाहिए, जो वाल्व के निरीक्षण और हिरासत के लिए अनुकूल है।संरक्षक को वाल्व मॉडल विनिर्देशों की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए, वाल्व की गुणवत्ता की उपस्थिति की जांच करनी चाहिए, और भंडारण शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षण से पहले वाल्व के निरीक्षकों की सहायता करनी चाहिए।वाल्व के स्वीकृति मानदंडों को पूरा करें, भंडारण प्रक्रियाओं के लिए संभाला जा सकता है;विफलता को भी उचित रूप से रखा जाना चाहिए, ताकि संबंधित विभागों द्वारा निपटा जा सके।
वाल्व की लाइब्रेरी पर, सावधानीपूर्वक पोंछने के लिए, पानी और धूल गंदगी की परिवहन प्रक्रिया में वाल्व को साफ करें, जंग लगने में आसान सतह, तना, सीलिंग सतह को जंग रोधी एजेंट की एक परत के साथ लेपित किया जाना चाहिए या विरोधी की एक परत चिपकानी चाहिए - जंग लगे कागज को सुरक्षित रखा जाए;वाल्व इनलेट और आउटलेट चैनलों को बंद करने के लिए प्लास्टिक कवर या वैक्स पेपर का उपयोग करें, ताकि गंदगी अंदर न जाए।
इन्वेंटरी ऑर्डर के आकार और आकार के अनुसार की जानी चाहिए, अलमारियों पर निर्वहन;बड़े वाल्वों को जमीन पर गोदाम में छोड़ा जा सकता है, मॉडल विनिर्देशों के अनुसार टुकड़ों में रखा गया है।वाल्व को सीधा रखा जाना चाहिए, फ़्लैंज की सीलिंग सतह का ज़मीन से संपर्क नहीं होना चाहिए, लेकिन एक साथ ढेर होने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।
वाल्व को अच्छी स्थिति में रखने के लिए, सूखे और हवादार, साफ और स्वच्छ गोदाम की आवश्यकता के अलावा, वाल्व की सभी हिरासत के लिए उन्नत, वैज्ञानिक प्रबंधन प्रणाली का एक सेट होना चाहिए, जिसका नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए।
वाल्व के लंबे समय तक उपयोग के लिए, यदि एस्बेस्टस पैकिंग का उपयोग किया जाता है, तो पैकिंग पत्र से एस्बेस्टस पैकिंग हटा दी जानी चाहिए, ताकि इलेक्ट्रॉनिक रासायनिक क्षरण, स्टेम को नुकसान से बचाया जा सके।
जंग अवरोधकों, स्नेहक के उपयोग के प्रावधानों से अधिक, नियमित रूप से प्रतिस्थापित या जोड़ा जाना चाहिए।
तितली वाल्व का कार्य सिद्धांत क्या है?

ऑपरेशन के समान हैबॉल वाल्व, जो त्वरित बंद करने की अनुमति देता है। तितली वाल्वइन्हें आम तौर पर पसंद किया जाता है क्योंकि इनकी लागत अन्य वाल्व डिज़ाइन की तुलना में कम होती है, और ये हल्के वजन के होते हैं इसलिए उन्हें कम समर्थन की आवश्यकता होती है।डिस्क पाइप के केंद्र में स्थित है।एक रॉड डिस्क से होकर वाल्व के बाहर एक एक्चुएटर तक जाती है।एक्चुएटर को घुमाने से डिस्क प्रवाह के समानांतर या लंबवत हो जाती है।बॉल वाल्व के विपरीत, डिस्क हमेशा प्रवाह के भीतर मौजूद होती है, इसलिए यह खुली होने पर भी दबाव में गिरावट लाती है।

बटरफ्लाई वाल्व क्वार्टर-टर्न वाल्व नामक वाल्वों के परिवार से है।ऑपरेशन में, जब डिस्क को एक चौथाई घुमाया जाता है तो वाल्व पूरी तरह से खुला या बंद होता है।"तितली" एक धातु की डिस्क है जो एक छड़ पर लगी होती है।जब वाल्व बंद हो जाता है, तो डिस्क को घुमा दिया जाता है ताकि यह मार्ग को पूरी तरह से बंद कर दे।जब वाल्व पूरी तरह से खुला होता है, तो डिस्क को एक चौथाई घुमाया जाता है ताकि यह तरल पदार्थ के लगभग अप्रतिबंधित मार्ग को अनुमति दे सके।प्रवाह को कम करने के लिए वाल्व को धीरे-धीरे भी खोला जा सकता है।

तितली वाल्व विभिन्न प्रकार के होते हैं, प्रत्येक को अलग-अलग दबाव और अलग-अलग उपयोग के लिए अनुकूलित किया जाता है।शून्य-ऑफ़सेट तितली वाल्व, जो रबर के लचीलेपन का उपयोग करता है, की दबाव रेटिंग सबसे कम है।उच्च-प्रदर्शन डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व, जिसका उपयोग थोड़ा अधिक दबाव वाले सिस्टम में किया जाता है, डिस्क सीट और बॉडी सील (ऑफसेट एक) की केंद्र रेखा और बोर की केंद्र रेखा (ऑफसेट दो) से ऑफसेट होता है।यह ऑपरेशन के दौरान सीट को सील से बाहर उठाने के लिए एक कैम क्रिया बनाता है जिसके परिणामस्वरूप शून्य ऑफसेट डिज़ाइन की तुलना में कम घर्षण होता है और इसके घिसने की प्रवृत्ति कम हो जाती है।उच्च दबाव प्रणालियों के लिए सबसे उपयुक्त वाल्व ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व है।इस वाल्व में डिस्क सीट संपर्क अक्ष ऑफसेट होता है, जो डिस्क और सीट के बीच स्लाइडिंग संपर्क को वस्तुतः समाप्त करने का कार्य करता है।ट्रिपल ऑफसेट वाल्व के मामले में सीट धातु से बनी होती है ताकि डिस्क के संपर्क में आने पर बबल टाइट शट-ऑफ प्राप्त करने के लिए इसे मशीनीकृत किया जा सके।

मेरा वाल्व क्यों लीक हो रहा है?

वाल्व कई कारणों से लीक हो सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • वाल्व हैपूरी तरह से बंद नहीं(उदाहरण के लिए, गंदगी, मलबे या किसी अन्य रुकावट के कारण)।
  • वाल्व हैक्षतिग्रस्त.सीट या सील के क्षतिग्रस्त होने से रिसाव हो सकता है।
  • वाल्व है100% बंद करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया.थ्रॉटलिंग के दौरान सटीक नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किए गए वाल्वों में उत्कृष्ट ऑन/ऑफ क्षमताएं नहीं हो सकती हैं।
  • वाल्व हैगलत मापपरियोजना के लिए।
वाल्व का उचित आकार और चयन करने के लिए मुझे किस जानकारी की आवश्यकता होगी?
सुरक्षा या दबाव राहत वाल्व के आकार और चयन के लिए छह बुनियादी जानकारी की आवश्यकता होती है:

  1. कनेक्शन का आकार और प्रकार
  2. दबाव सेट करें (पीएसआईजी)
  3. तापमान
  4. वापस दबाव
  5. सेवा
  6. आवश्यक क्षमता

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