Hai difficoltà a scegliere la valvola giusta per il tuo progetto? Sei confuso dalla vasta gamma di modelli e marche di valvole disponibili sul mercato? In ogni tipo di progetto ingegneristico, la scelta della valvola giusta è fondamentale. Ma il mercato è pieno di valvole. Per questo abbiamo creato una guida per aiutarti in modo semplice e intelligente.Scegli la valvola più adatta alle tue esigenze. Che tu abbia bisogno di controllo del flusso, regolazione della pressione o interruzione del fluido, abbiamo alcuni consigli e suggerimenti per te. Affronta con sicurezza questo labirinto di valvole e risparmia tempo e denaro lavorando a un progetto di ingegneria efficiente.

1. Identificare lo scopo della valvola nell'apparecchiatura o nel dispositivo

Determinare le condizioni operative della valvola: natura del fluido di lavoro, pressione di esercizio, temperatura di esercizio e modalità di controllo.

2. Selezionare il tipo di valvola corretto

La scelta corretta del tipo di valvola si basa, come prerequisito, sulla piena comprensione da parte del progettista dell'intero processo produttivo e delle condizioni operative. Nella selezione del tipo di valvola, il progettista deve innanzitutto padroneggiare le caratteristiche strutturali e le prestazioni di ciascuna valvola.

3. Determinare il punto di connessione finale della valvola

Tra le connessioni filettate, flangiate e saldate, le prime due sono le più comuni. Le valvole filettate sono principalmente valvole con diametro nominale inferiore a 50 mm; se il diametro è troppo grande, l'installazione e la tenuta della parte di connessione risultano molto difficili. Le valvole flangiate, invece, sono più facili da installare e smontare, ma più sono ingombranti e costose, più sono adatte a connessioni di tubazioni con diametri e pressioni diverse. La connessione saldata è adatta a condizioni di carico più elevate ed è più affidabile della connessione flangiata. Tuttavia, lo smontaggio e la reinstallazione delle valvole saldate sono più complessi, quindi il loro utilizzo è limitato a situazioni in cui è richiesto un funzionamento affidabile per lunghi periodi o in condizioni di utilizzo gravose e temperature elevate.

4. Selezione del materiale della valvola

Nella scelta del materiale del corpo valvola, delle parti interne e della superficie di tenuta, oltre a considerare le proprietà fisiche del fluido di lavoro (temperatura, pressione) e chimiche (corrosione), è fondamentale valutare anche la purezza del fluido (assenza di particelle solide), nonché le normative vigenti e le disposizioni di legge applicabili. Una selezione corretta e oculata del materiale della valvola consente di ottenere la massima durata e le migliori prestazioni. La sequenza di selezione dei materiali per il corpo valvola è: ghisa – acciaio al carbonio – acciaio inossidabile, mentre la sequenza di selezione dei materiali per l'anello di tenuta è: gomma – rame – acciaio legato – F4.

5. altrimenti

Inoltre, è necessario determinare la portata e la pressione del fluido che attraversa la valvola e selezionare la valvola appropriata utilizzando le informazioni disponibili (come il catalogo dei prodotti, i campioni di valvole, ecc.). 

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