გიჭირთ თქვენი პროექტისთვის შესაფერისი სარქვლის არჩევა? გაწუხებთ ბაზარზე არსებული სარქველების მოდელებისა და ბრენდების ფართო არჩევანი? ყველა სახის საინჟინრო პროექტში ძალიან მნიშვნელოვანია სწორი სარქვლის არჩევა. თუმცა, ბაზარი სავსეა სარქველებით. ამიტომ, ჩვენ შევადგინეთ სახელმძღვანელო, რომელიც დაგეხმარებათ მარტივად და გონივრულად.აირჩიეთ თქვენთვის შესაფერისი სარქვლის პროდუქტი. გჭირდებათ ნაკადის კონტროლი, წნევის რეგულირება თუ სითხის გამორთვა, ჩვენ გვაქვს რამდენიმე რჩევა და ხრიკი თქვენთვის. თავდაჯერებულად გაიარეთ ეს სარქვლის ლაბირინთი და ისიამოვნეთ ხარჯებისა და დროის დაზოგვით ეფექტურ საინჟინრო პროექტზე მუშაობისას.

1. განსაზღვრეთ სარქვლის დანიშნულება აღჭურვილობაში ან მოწყობილობაში

განსაზღვრეთ სარქვლის სამუშაო პირობები: გამოსაყენებელი გარემოს ბუნება, სამუშაო წნევა, სამუშაო ტემპერატურა და მართვის რეჟიმი.

2. აირჩიეთ სარქვლის სწორი ტიპი

სარქვლის ტიპის სწორი არჩევანი ეფუძნება დიზაინერის მიერ მთელი წარმოების პროცესისა და ექსპლუატაციის პირობების სრულ გააზრებას, როგორც წინაპირობა; სარქვლის ტიპის შერჩევისას, დიზაინერმა პირველ რიგში უნდა დაეუფლოს თითოეული სარქვლის სტრუქტურულ მახასიათებლებსა და მუშაობას.

3. განსაზღვრეთ სარქვლის ბოლო შეერთება

ხრახნიან შეერთებებში, ფლანგურ შეერთებებში და შედუღებულ ბოლოებში ყველაზე ხშირად გამოიყენება პირველი ორი. ხრახნიანი სარქველები ძირითადად 50 მმ-ზე ნაკლები ნომინალური დიამეტრის მქონე სარქველებია, თუ დიამეტრი ძალიან დიდია, შეერთების ნაწილის მონტაჟი და დალუქვა ძალიან რთულია. ფლანგურთან დაკავშირებული სარქველი, მისი მონტაჟი და დაშლა უფრო მოსახერხებელია, მაგრამ რაც უფრო ხრახნიანია დაკავშირებული სარქველი, მით უფრო დიდია ფასი, ამიტომ ის შესაფერისია მილსადენის შეერთების სხვადასხვა დიამეტრისა და წნევისთვის. შედუღებული შეერთება შესაფერისია მაღალი დატვირთვის ჭრის პირობებისთვის და უფრო საიმედოა, ვიდრე ფლანგური შეერთება. თუმცა, შედუღებული სარქველების დაშლა და ხელახლა მონტაჟი უფრო რთულია, ამიტომ მისი გამოყენება შემოიფარგლება იმ შემთხვევებით, როდესაც მას ჩვეულებრივ შეუძლია საიმედოდ მუშაობა დიდი ხნის განმავლობაში, ან სადაც გამოყენების პირობები გრავირებაა და ტემპერატურა უფრო მაღალია.

4. სარქვლის მასალის შერჩევა

სარქვლის გარსის, შიდა ნაწილების და დალუქვის ზედაპირის მასალის შერჩევისას, სამუშაო გარემოს ფიზიკური თვისებების (ტემპერატურა, წნევა) და ქიმიური თვისებების (კოროზია) გათვალისწინების გარდა, ასევე უნდა გაითვალისწინოთ გარემოს სისუფთავე (მყარი ნაწილაკების არარსებობა), ასევე უნდა გაითვალისწინოთ სახელმწიფო და გამოყენების დეპარტამენტის შესაბამისი დებულებები. სარქვლის მასალის სწორი და გონივრული შერჩევა უზრუნველყოფს სარქვლის ყველაზე ეკონომიურ ექსპლუატაციის ვადას და საუკეთესო მუშაობას. სარქვლის კორპუსის მასალების შერჩევის თანმიმდევრობაა: თუჯი - ნახშირბადოვანი ფოლადი - უჟანგავი ფოლადი, ხოლო დალუქვის რგოლის მასალების შერჩევის თანმიმდევრობაა: რეზინი - სპილენძი - შენადნობი ფოლადი - F4.

5. სხვა

გარდა ამისა, უნდა განისაზღვროს სარქველში გამავალი სითხის ნაკადის სიჩქარე და წნევის დონე და შესაბამისი სარქველი უნდა შეირჩეს არსებული ინფორმაციის გამოყენებით (მაგალითად, სარქვლის პროდუქტის კატალოგი, სარქვლის პროდუქტის ნიმუშები და ა.შ.). 

 ჯინბინის სარქველიარის მწარმოებელი, რომელიც ორიენტირებულია მაღალი ხარისხის სარქველების მიწოდებაზე და მისი პროდუქცია ექსპორტზე გადის სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიისა და ამერიკის ათობით ქვეყანაში. დაგვიკავშირდით ახლავე და მოგვეცით საშუალება შევქმნათ თქვენთვის საუკეთესო სარქველების გადაწყვეტა!