DN1600 लिंक-टाइप शाफ्टलेस कार्बन स्टील डॅम्पर
DN1600 लिंक-टाइप शाफ्टलेस कार्बन स्टील डॅम्पर | मोठ्या व्यासाचा औद्योगिक व्हेंटिलेशन बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह
उत्पादनाचा आढावा
मुख्य फायदे
उघडे शाफ्टचे टोक नसलेल्या लिंकेज-चालित डिझाइनचा अवलंब केल्यामुळे, ते पारंपारिक डॅम्पर्समधील बाहेर डोकावणाऱ्या शाफ्ट हेडची समस्या पूर्णपणे दूर करते, ज्यामुळे जागेवर टक्कर, धूळ साचणे आणि जाम होण्याचा धोका टळतो, तसेच उपकरणाची सुरक्षितता आणि सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात सुधारते; त्याचबरोबर, ते स्थापनेची जागा वाचवते आणि जटिल पाइपलाइन मांडणीशी उत्तम प्रकारे जुळवून घेते.
व्हॉल्व्ह बॉडी आणि डिस्क उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्टील Q235B/Q345B पासून बनवलेले आहेत, आणि डिस्कमध्ये अनेक अंगभूत मजबुतीकरण पट्ट्या (आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे) बसवलेल्या आहेत, ज्यामुळे संरचनात्मक दृढता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, DN1600 मोठ्या व्यासाच्या पाईपलाईनवरील दाबाचा आघात आणि औष्णिक विकृतीला प्रभावीपणे प्रतिकार करते, आणि कोणत्याही बिघाडाशिवाय दीर्घकाळ स्थिर कार्य सुनिश्चित करते.
कार्य परिस्थितीनुसार सॉफ्ट सील (NBR/EPDM/PTFE) किंवा मेटल हार्ड सीलची रचना सानुकूलित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे हवेची गळती कमी होते आणि विश्वसनीय सीलिंग मिळते; डिस्कमध्ये कमी प्रवाह प्रतिरोधासह सुव्यवस्थित डिझाइनचा वापर केला आहे, जे 0° ते 90° पर्यंत अखंड प्रवाह नियमनास समर्थन देते, आणि व्हेंटिलेशन व धूळ काढण्याच्या प्रणालींच्या कार्य परिस्थितीच्या आवश्यकतांशी अचूकपणे जुळते.
मॅन्युअल वर्म गियर, इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर आणि न्यूमॅटिक ॲक्ट्युएटर (आकृतीमध्ये मॅन्युअल/इलेक्ट्रिक मॉडेल्स दाखवले आहेत) यांसारख्या अनेक ड्राइव्ह प्रकारांना समर्थन देते, जे DCS/PLC सारख्या औद्योगिक नियंत्रण प्रणालींमध्ये सहजपणे एकत्रित केले जाऊ शकतात आणि ऑटोमेशनच्या विविध स्तरांसह उत्पादन परिस्थितीशी जुळवून घेतात.
DN1600 मोठ्या व्यासाच्या पाईपलाईनसाठी विशेषतः तयार केलेले, तसेच गैर-मानक नाममात्र व्यास, विशेष साहित्य (स्टेनलेस स्टील/अलॉय स्टील), गंज-प्रतिरोधक कोटिंग (इपॉक्सी झिंक-रिच/उच्च-तापमान प्रतिरोधक पेंट) यांच्या सानुकूलनालाही समर्थन देते, ज्यामुळे विविध कठोर औद्योगिक कार्य परिस्थितींचा सहजपणे सामना करता येतो.
GB/ANSI/DIN/JIS सारखे मानक फ्लेंज कनेक्शन वापरले जाते, ज्यामुळे ते स्थापित करणे सोपे आणि जलद होते; कमी झीज होणाऱ्या भागांसह सुयोग्य एकूण संरचनात्मक रचना, अत्यंत कमी दैनंदिन देखभाल खर्च, ज्यामुळे उद्योगांचा संचालन आणि देखभालीचा कामाचा भार मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.
तांत्रिक तपशील
| वस्तू | तपशील |
|---|---|
| नाममात्र व्यास | DN1600 (DN300 ते DN4000 पर्यंतचे मोठे व्यास गरजेनुसार बदलता येतात) |
| नाममात्र दाब | PN0.6MPa / PN1.0MPa (कमी दाबाच्या व्हेंटिलेशन परिस्थितीसाठी मानक) |
| कार्यरत तापमान | -२०℃ ~ ४२५℃ (स्टँडर्ड कार्बन स्टील प्रकार, ६००℃+ पर्यंतचा उच्च-तापमान प्रकार गरजेनुसार बदलता येतो) |
| व्हॉल्व्ह बॉडी मटेरियल | कार्बन स्टील Q235B / Q345B (स्टेनलेस स्टील 304/316, अलॉय स्टील वैकल्पिक) |
| व्हॉल्व्ह डिस्क मटेरियल | कार्बन स्टील (अंगभूत प्रबलन रिब संरचनेसह) |
| सील मटेरियल | एनबीआर, ईपीडीएम, पीटीएफई, मेटल हार्ड सील (मागणीनुसार सानुकूलित करता येईल) |
| कनेक्शन प्रकार | फ्लेंज कनेक्शन (GB/ANSI/DIN/JIS आणि इतर मानकांनुसार सानुकूलित करता येईल) |
| अॅक्ट्युएटर प्रकार | मॅन्युअल वर्म गिअर, इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर, न्यूमॅटिक ॲक्ट्युएटर |
| लागू मीडिया | हवा, धुराचा वायू, धूळयुक्त वायू, धूळ, इत्यादी. |
| गळतीचा दर | सॉफ्ट सील ≤१%, मेटल हार्ड सील ≤३% (शून्य-गळती ग्रेड गरजेनुसार बदलता येतो) |
ठराविक अनुप्रयोग परिस्थिती
- ऊर्जा उद्योग: बॉयलर फ्लू गॅस प्रणाली, इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रेसिपिटेटर/बॅग फिल्टर प्रणाली, वीज केंद्र व्हेंटिलेशन आणि एक्झॉस्ट
- धातुकाम उद्योग: पोलाद संयंत्रातील धुराच्या वायूचे गंधक आणि नायट्रोजन काढून टाकणे, ब्लास्ट फर्नेस व्हेंटिलेशन, कन्व्हर्टर धूळ काढण्याची पाइपलाइन
- सिमेंट उद्योग: भट्टीतील टाकाऊ वायूवर प्रक्रिया, कच्च्या मालाची गिरणी/कोळसा गिरणीचे वायुवीजन, सिमेंट भट्टीतील धूळ काढणे
- कचरा भस्मीकरण उद्योग: कचरा भस्मीकरण यंत्रातील धुराच्या वायूवर प्रक्रिया, व्हेंटिलेशन पाईपलाईन
- रासायनिक उद्योग: क्षरणकारी वायू व्हेंटिलेशन (सानुकूलित गंज-प्रतिरोधक साहित्य/अस्तर)
- एचव्हीएसी: मोठ्या व्यावसायिक इमारती आणि औद्योगिक प्रकल्पांसाठी वायुवीजन आणि हवेच्या प्रमाणाचे नियमन
- खाण उद्योग: खाण वायुवीजन, धूळ काढण्याची प्रणाली










