ସମ୍ପ୍ରତି, ଜିନବିନ୍ ଭଲଭ୍ 6 ଖଣ୍ଡ DN1600 ଛୁରୀ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ DN1600 ବଟରଫ୍ଲାଏ ବଫର ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିଛି। ଏହି ବ୍ୟାଚ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ କାଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି।

କର୍ମଶାଳାରେ, ଶ୍ରମିକମାନେ, ଉତ୍ତୋଳନ ଉପକରଣର ସହଯୋଗରେ, ଯଥାକ୍ରମେ 1.6 ମିଟର ବ୍ୟାସର ଛୁରୀ ଗେଟ୍ ଭଲଭ ଏବଂ 1.6 ମିଟର ବ୍ୟାସର ବଟରଫ୍ଲାଏ ବଫର ଚେକ୍ ଭଲଭକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟ୍ରକରେ ପ୍ୟାକ୍ କରିଥିଲେ, ଏବଂ ତା'ପରେ ରୁଷକୁ ରପ୍ତାନି କରିଥିଲେ।

ଏହି ବ୍ୟାଚ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା। ଭାଲ୍ଭର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ନାମମାତ୍ର ଚାପର 1.25 ~ 1.5 ଗୁଣ ପରୀକ୍ଷା ଚାପରେ ଭାଲ୍ଭର ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ସହିତ, ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ବାହ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା। ଆମର ଭାଲ୍ଭ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ କାଷ୍ଟିଂ, ସାମଗ୍ରୀ, ଚାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି ଏବଂ ସଫଳତାର ସହିତ ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି।

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ। କାଷ୍ଟିଂର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି ଘନ ଗଠନ ସହିତ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଛିଦ୍ର, ସଙ୍କୋଚନ ଗହ୍ବର, ଢିଲା, ଫାଟ ଏବଂ ବାଲି ଆବରଣ ପରି କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ରହିବ ନାହିଁ। ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ବାଲିର ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା। ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ବାଲି ଛାଞ୍ଚର କଠୋରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରାଯିବ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଢାଳିବା ଏବଂ ରାଇଜର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଏବଂ ଢାଳିବା ଗତି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା। ଯାହାହେଉ। ଉଚ୍ଚ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗୁଁ, ଭାଲ୍ଭର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ। ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇବା ପାଇଁ, ସମ୍ପୃକ୍ତ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚାପ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ। ସେହି ସମୟରେ, ଏକ୍ସ-ରେ, ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ, ପ୍ରବେଶକାରୀ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ଜିନବିନ ଭାଲ୍ଭ ଏକ ଭାଲ୍ଭ ନିର୍ମାତା ଯାହା ବୃତ୍ତିଗତ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ, ବିଜ୍ଞାନ, ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିବାରେ ନିୟୋଜିତ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଛୁରୀ ଗେଟ୍ ଭାଲ୍ଭ, ପେନଷ୍ଟକ୍ ଗେଟ୍, ସ୍ଲାଇଡ୍ ଗେଟ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଗଗଲ୍ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ବହୁବିଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି, ଭାଲ୍ଭ କମ୍ପାନୀ ଭାଲ୍ଭ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଛି ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନ ନବସୃଜନକୁ ପାଳନ କରିଛି।