Inden for ventilproduktion har kvalitet altid været virksomheders livsnerve. For nylig udførte vores fabrik strenge magnetiske partikeltest på et parti afflanget butterflyventilmed specifikationer for DN1600 og DN1200 for at sikre ventilsvejsning af høj kvalitet og levere pålidelige produkter til kunderne.

DN1600 og DN1200 pneumatiske butterflyventiler med stor diameter spiller en afgørende rolle i mange industriområder. Disse ventiler bruges normalt til at transportere store mængder væske, og deres kvalitet påvirker direkte den sikre og stabile drift af hele systemet. For at sikre svejsekvaliteten har vi anvendt avanceret magnetisk partikelinspektionsteknologi.

(MT) Magnetisk partikelinspektion er en ikke-destruktiv testmetode, der effektivt kan detektere overflade- og overfladefejl i ventilsvejseområder. Under inspektionsprocessen sprøjtes det magnetiske pulver jævnt på overfladen afbutterflyventiler af duktilt jern, og derefter bruges magnetfeltet til at samle det magnetiske pulver på defektstedet, hvilket danner tydelige magnetiske mærker, hvorved det præcist kan bestemmes, om der er revner, porer, slaggeindeslutninger og andre defekter i svejseområdet.

Vores fabriks tekniske personale arbejder i nøje overensstemmelse med teststandarder og -procedurer med stor ansvarsfølelse og professionel ånd. De justerer omhyggeligt magnetfeltstyrken og mængden af ​​magnetisk pulver, der sprøjtes, for at sikre nøjagtigheden og pålideligheden af ​​testresultaterne. Eventuelle opdagede defekter skal straks registreres og analyseres, og der skal træffes tilsvarende reparationsforanstaltninger, indtil 1200 mm butterflyventilen fuldt ud opfylder kvalitetskravene.

Gennem denne strenge inspektionstest af magnetiske partikler til ventiler sikrede vi ikke blot svejsekvaliteten af ​​dette parti af store diametereaktiveret butterflyventil, men også yderligere forbedret produktkvaliteten og vores fabriks konkurrenceevne på markedet. Vi vil fortsat overholde kvalitetskontrolkonceptet med høje standarder og strenge krav, løbende optimere produktionsprocesser og testmetoder, give kunderne flere ventilprodukter af høj kvalitet og bidrage med vores egen styrke til at fremme udviklingen af ​​industrien.