කපාට නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ, ගුණාත්මකභාවය සැමවිටම ව්යවසායන්හි ජීවනාලිය වී ඇත.මෑතකදී, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව කණ්ඩායමක් මත දැඩි චුම්භක අංශු පරීක්ෂණ සිදු කරන ලදී.ෆ්ලැන්ජ් සමනල කපාටයඋසස් තත්ත්වයේ කපාට වෑල්ඩින් සහතික කිරීම සහ පාරිභෝගිකයින් සඳහා විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන සැපයීම සඳහා DN1600 සහ DN1200 පිරිවිතරයන් සමඟ.
DN1600 සහ DN1200 විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත සමනල කපාට වායුමය බොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්රවල තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම කපාට සාමාන්යයෙන් විශාල තරල මාධ්ය ප්රවාහනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සමස්ත පද්ධතියේ ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, අපි උසස් චුම්භක අංශු පරීක්ෂණ තාක්ෂණය අනුගමනය කර ඇත්තෙමු.
(MT) චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව යනු කපාට වෑල්ඩින් ප්රදේශවල මතුපිට සහ ආසන්න මතුපිට දෝෂ ඵලදායී ලෙස හඳුනාගත හැකි විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්රමයකි. පරීක්ෂණ ක්රියාවලියේදී, චුම්බක කුඩු මතුපිටට ඒකාකාරව ඉසිනු ලැබේ.ductile යකඩ සමනල කපාට, ඉන්පසු චුම්බක ක්ෂේත්රය දෝෂ සහිත ස්ථානයේ චුම්බක කුඩු එකතු කිරීමට භාවිතා කරයි, පැහැදිලි චුම්භක සලකුණු සාදයි, එමඟින් වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ ඉරිතැලීම්, සිදුරු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ තිබේද යන්න නිවැරදිව තීරණය කරයි.
අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ තාක්ෂණික කාර්ය මණ්ඩලය ඉහළ වගකීමක් සහ වෘත්තීය ආත්මයක් සහිතව පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් සහ ක්රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව දැඩි ලෙස ක්රියා කරයි. පරීක්ෂණ ප්රතිඵලවල නිරවද්යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන් චුම්බක ක්ෂේත්ර ශක්තිය සහ ඉසින ලද චුම්බක කුඩු ප්රමාණය ප්රවේශමෙන් සකස් කරයි. අනාවරණය වූ ඕනෑම දෝෂයක් වහාම වාර්තා කර විශ්ලේෂණය කළ යුතු අතර, 1200mm සමනල කපාටය ගුණාත්මක අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලන තෙක් අනුරූප අලුත්වැඩියා පියවර ගත යුතුය.
මෙම දැඩි කපාට චුම්භක අංශු පරීක්ෂණ පරීක්ෂණය හරහා, අපි මෙම විශාල විෂ්කම්භය කාණ්ඩයේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කළා පමණක් නොවක්රියා විරහිත සමනල කපාටය, නමුත් අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරන ලදී. අපි උසස් ප්රමිතීන් සහ දැඩි අවශ්යතා පිළිබඳ තත්ත්ව පාලන සංකල්පයට අනුගත වීම, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ පරීක්ෂණ ක්රම අඛණ්ඩව ප්රශස්ත කිරීම, පාරිභෝගිකයින්ට වඩාත් උසස් තත්ත්වයේ කපාට නිෂ්පාදන ලබා දීම සහ කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා අපගේම ශක්තිය දායක කර ගනිමු.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-04-2024