PolytetrafluorethylenTeflon (auch PTFE genannt), allgemein bekannt als der „Kunststoffkönig“, ist eine Polymerverbindung aus Tetrafluorethylen, die durch Polymerisation hergestellt wird und sich durch ausgezeichnete chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Dichtungseigenschaften, hohe Schmierfähigkeit, niedrige Viskosität, elektrische Isolation und gute Alterungsbeständigkeit auszeichnet.

PTFE neigt unter Druck und hohen Temperaturen zum Kaltfließen und Kriechen und wird daher im Allgemeinen für Anwendungen mit niedrigem Druck, mittleren Temperaturen und starker Korrosion eingesetzt. Es darf nicht mit Verunreinigungen wie starken Säuren, Laugen, Halogenen oder Medikamenten in Kontakt kommen. Die sichere Betriebstemperatur liegt bei 150 °C und der Druck unter 1 MPa. Die Festigkeit von PTFE-Füllungen erhöht sich, die Einsatztemperatur darf jedoch 200 °C nicht überschreiten, da sonst die Korrosionsbeständigkeit abnimmt. Der maximale Betriebsdruck von PTFE-Packungen beträgt in der Regel nicht mehr als 2 MPa.

Durch den Temperaturanstieg kriecht das Material, was zu einem deutlichen Abfall des Dichtungsdrucks führt. Selbst bei geeigneter Temperatur nimmt die Druckspannung der Dichtfläche mit der Zeit ab, was zu Spannungsrelaxation führt. Dieses Phänomen tritt bei allen Dichtungsarten auf, ist aber bei PTFE-Dichtungen besonders ausgeprägt und erfordert daher besondere Aufmerksamkeit.

Der Reibungskoeffizient von PTFE ist gering (bei einer Druckspannung über 4 MPa liegt er zwischen 0,035 und 0,04), und die Dichtung kann beim Vorziehen leicht nach außen rutschen. Daher empfiehlt sich die Verwendung einer konkaven oder konvexen Flanschfläche. Bei Verwendung eines flachen Flansches kann der Außendurchmesser der Dichtung mit der Schraube in Kontakt gebracht werden, um ein Verrutschen der Dichtung zu verhindern.

Da die Glasauskleidung nach dem Aufsprühen einer Emailleschicht auf die Metalloberfläche gesintert wird, ist die Glasurschicht sehr spröde. In Verbindung mit ungleichmäßigem Sprühvorgang und Verlaufen der Glasurschicht ist die Oberflächenebenheit des Flansches mangelhaft. Die Metallverbunddichtung kann die Glasurschicht leicht beschädigen. Daher wird die Verwendung eines Kernmaterials aus Asbestplatte und einer PTFE-Gummipackung empfohlen. Die Packung passt sich der Flanschoberfläche optimal an, ist korrosionsbeständig und erzielt gute Ergebnisse.

In vielen Fabriken, in denen hohe Temperaturen und niedriger Druck herrschen, aber stark korrosive Medien verwendet man mit Asbestgummi umwickelte PTFE-Rohmaterialbänder für häufig demontierbare Schächte und Rohre. Aufgrund der einfachen Herstellung und Anwendung ist dieses Verfahren sehr beliebt.