ポリテトラフルオロエチレン（テフロンまたはPTFE）は、一般的に「プラスチックの王様」と呼ばれ、テトラフルオロエチレンを重合して作られたポリマー化合物であり、優れた化学的安定性、耐腐食性、密封性、高潤滑非粘性、電気絶縁性、および良好な耐老化性を備えています。

PTFEは高温・高圧下でコールドフローやクリープが発生しやすいため、一般的に低圧・中温・高耐食性で、強酸、アルカリ、ハロゲン、薬品などの汚染媒体に使用されます。安全な使用温度は150℃、圧力は1MPa以下です。充填されたPTFEは強度が向上しますが、使用温度が200℃を超えると耐食性が低下します。PTFEパッキングの最大使用圧力は、通常2MPa以下です。

温度上昇により材料がクリープし、シール圧力が大幅に低下します。たとえ温度が適切であっても、時間の経過とともにシール面の圧縮応力が低下し、「応力緩和現象」が発生します。この現象はあらゆる種類のガスケットで発生しますが、PTFEパッドの応力緩和はより深刻であるため、注意が必要です。

PTFEの摩擦係数は小さく（圧縮応力が4MPa以上、摩擦係数は0.035～0.04）、仮締め時にガスケットが外側に滑りやすいため、凹凸のあるフランジ面を使用するのが最適です。平フランジを使用すると、ガスケットの外径がボルトに接触し、ガスケットの外側への滑りを防止できます。

グラスライニング設備は、金属表面にエナメル層をスプレーした後に焼結するため、釉薬層が非常に脆く、スプレームラや釉薬層の流動が相まってフランジ表面の平坦性が悪くなります。金属複合ガスケットは釉薬層を損傷しやすいため、アスベスト板とゴムPTFEパッキンをコア材としたパッキンの使用をお勧めします。パッキンはフランジ表面にフィットしやすく、耐腐食性も高く、使用効果も良好です。

高温・高圧で腐食性が強くない媒体を扱う工場が多く、頻繁に解体されるマンホールや配管には、アスベストゴム板をPTFE原料で巻いたベルトが使用されています。製造と使用が非常に簡便であるため、非常に人気があります。