En el taller de Jinbin, se fabricaron varios gas a medida.válvulas amortiguadorasLos pedidos para nuestros clientes ya han comenzado el embalaje y están listos para su envío. El tamaño varía entre DN405/806/906 y están fabricados en acero al carbono. La compuerta de aire de acero al carbono, con sus características de alta tolerancia, sellado hermético y bajo costo, satisface a la perfección las exigentes condiciones de trabajo y los requisitos de control de costos de las industrias minera y de eliminación de polvo, convirtiéndose en la opción principal para el control de conductos de aire en estos dos sectores.

Desde la perspectiva de la tolerancia a las condiciones de trabajo, en los sistemas de minería y extracción de polvo, las válvulas de aire deben soportar la erosión prolongada causada por polvo de alta concentración, el impacto de materiales y las fluctuaciones periódicas de presión. El acero al carbono, material base, posee una alta rigidez y dureza. Tras el temple, el granallado o la aplicación de recubrimientos resistentes al desgaste (como resina epoxi o partículas cerámicas), su resistencia al desgaste se incrementa aún más, resistiendo eficazmente el desgaste producido por partículas duras como polvo de mineral y polvo de carbón, y evitando fallos de sellado por la deformación de la placa y el asiento de la válvula debido a la erosión. Asimismo, la estructura de acero al carbono presenta una alta resistencia y puede soportar fluctuaciones de presión de ±5 kPa dentro del conducto de aire. En escenarios como los sistemas subterráneos de ventilación y extracción de polvo en la industria minera, la descarga a presión negativa reduce la probabilidad de deformación del cuerpo de la válvula, garantizando así la estabilidad operativa a largo plazo.

En cuanto al sellado y la compatibilidad, la industria de la extracción de polvo tiene requisitos estrictos para el sellado de los conductos de aire. Las válvulas de aire de acero al carbono, gracias a sus superficies de sellado mecanizadas con precisión y combinadas con juntas de caucho resistente al aceite o al flúor, logran un sellado eficiente y evitan la reducción de la eficacia de la extracción de polvo por fugas de aire. Además, el acero al carbono se puede conformar mediante soldadura, lo que facilita la fabricación de válvulas de aire de gran tamaño (como 2 m × 1,5 m), idóneas para los requisitos de instalación de grandes túneles de ventilación y conductos principales de los sistemas de extracción de polvo en la industria minera. En cambio, materiales como el acero inoxidable son propensos a la deformación por soldadura durante el procesamiento a gran escala y tienen un coste más elevado.

La economía y la facilidad de mantenimiento son las principales ventajas. El precio de las materias primas de acero al carbono es solo un tercio del de las de acero inoxidable 304. La producción en serie puede reducir significativamente la inversión inicial en proyectos de minería y eliminación de polvo. Además, la válvula de amortiguación de acero al carbono tiene una estructura simple y una gran versatilidad de componentes (como los ejes de las válvulas y las interfaces de los actuadores). Es sencillo reemplazar las piezas durante el mantenimiento posterior sin necesidad de herramientas especiales. Incluso si hay una ligera oxidación superficial, se puede reparar mediante granallado para eliminar el óxido y aplicando pintura anticorrosiva. El costo de operación y mantenimiento es mucho menor que el de las compuertas de gases de combustión de aleación.

Jinbin Valve, fabricante de válvulas neumáticas con 20 años de experiencia, produce y fabrica según las necesidades del cliente. Si tiene alguna consulta al respecto, contáctenos a través del formulario que encontrará más abajo y recibirá una respuesta en 24 horas.