En el taller de Jinbin, varios gas hechos a medidaválvulas amortiguadorasLos pedidos para clientes ya han comenzado a embalarse y están listos para su envío. El tamaño varía entre DN405/806/906 y está fabricado en acero al carbono. La compuerta de aire de acero al carbono, con sus características de alta tolerancia, sellado hermético y bajo costo, satisface perfectamente las complejas condiciones de trabajo y los requisitos de control de costos de las industrias minera y de eliminación de polvo, y se ha convertido en la opción principal para el control de conductos de aire en estos dos sectores.

Desde la perspectiva de la tolerancia a las condiciones de trabajo, en los sistemas de minería y eliminación de polvo, las válvulas de aire deben soportar la erosión prolongada causada por polvo de alta concentración, impactos de materiales y fluctuaciones periódicas de presión. El acero al carbono, como material base, posee alta rigidez y dureza. Tras el temple, el arenado o la aplicación de recubrimientos resistentes al desgaste (como resina epoxi o partículas cerámicas), su resistencia al desgaste se ve aún más mejorada, resistiendo eficazmente el desgaste de partículas duras como polvo de mineral y carbón, y evitando fallos de sellado causados ​​por la deformación de la placa y el asiento de la válvula debido a la erosión. Asimismo, la estructura de acero al carbono presenta alta resistencia y puede soportar fluctuaciones de presión de ±5 kPa dentro del conducto de aire. En escenarios como los sistemas de ventilación subterránea y eliminación de polvo en la industria minera, la salida de presión negativa reduce la probabilidad de deformación del cuerpo de la válvula, garantizando así la estabilidad operativa a largo plazo.

En cuanto al rendimiento de sellado y la compatibilidad, la industria de la eliminación de polvo exige requisitos estrictos para el sellado de los conductos de aire. Las válvulas de aire de acero al carbono, gracias a superficies de sellado procesadas con precisión y combinadas con juntas de caucho resistente al aceite o al flúor, logran un sellado eficiente y evitan la reducción de la eficacia de la eliminación de polvo por fugas de aire. Además, el acero al carbono se puede conformar mediante soldadura, lo que facilita la fabricación de válvulas de aire de gran tamaño (como 2 m × 1,5 m), adecuadas para los requisitos de instalación de grandes túneles de ventilación y conductos principales de sistemas de eliminación de polvo en la industria minera. En cambio, materiales como el acero inoxidable son propensos a la deformación por soldadura durante el procesamiento a gran escala y tienen costos más elevados.

La economía y la facilidad de mantenimiento son las principales ventajas. El precio de las materias primas de acero al carbono es solo un tercio del del acero inoxidable 304. La aplicación en serie puede reducir significativamente la inversión inicial en proyectos de minería y eliminación de polvo. Además, la válvula amortiguadora de acero al carbono tiene una estructura simple y una gran universalidad de componentes (como ejes de válvula e interfaces de actuador). Es fácil reemplazar las piezas durante el mantenimiento posterior sin necesidad de herramientas especiales. Incluso si hay una ligera oxidación en la superficie, se puede reparar mediante chorro de arena para eliminar el óxido y aplicar pintura anticorrosiva. El costo de operación y mantenimiento es mucho menor que el de las compuertas de gases de combustión de materiales aleados.

Jinbin Valve, fabricante de válvulas de aire con 20 años de experiencia, produce y fabrica según las necesidades del cliente. Si tiene algún requerimiento, contáctenos a continuación y recibirá una respuesta en 24 horas.