ジンビンの工房では、いくつかの特注ガスダンパーバルブお客様向けのダンパーはすでに梱包を開始し、出荷準備が整っています。サイズはDN405/806/906で、炭素鋼製です。「高耐性、強力なシール性、低コスト」という特徴を持つ炭素鋼製エアダンパーは、鉱業および除塵業界の複雑な作業条件とコスト管理要件に完璧に適合し、これら2つのシナリオにおけるエアダクト制御の主流となっています。

作業条件耐性の観点から、鉱業および除塵システムにおけるエアバルブは、高濃度粉塵、物質の衝撃、周期的な圧力変動による長期的な侵食に耐える必要があります。炭素鋼の母材自体は高い剛性と硬度を有しており、焼入れ、サンドブラスト、または耐摩耗コーティング（エポキシ樹脂、セラミック粒子など）をスプレーすることで、耐摩耗性をさらに高めることができ、鉱石粉塵や石炭粉塵などの硬質粒子による摩耗に効果的に抵抗し、侵食による弁板と弁座の変形による密閉不良を回避します。同時に、炭素鋼構造は高い強度を有し、空気ダクト内の±5kPaの圧力変動に耐えることができます。鉱業の地下換気や除塵システムなどのシナリオでは、負圧排気による弁体の変形が少なく、長期的な動作安定性を確保します。

シール性能と互換性の観点から、除塵業界ではエアダクトのシール性能に厳しい要求があります。炭素鋼製エアバルブは、精密に加工されたシール面と耐油ゴムまたはフッ素ゴム製のシール部品を組み合わせることで、効率的なシールを実現し、エア漏れによる除塵効率の低下を回避できます。さらに、炭素鋼は溶接成形が可能なため、大型エアバルブ（例：2m×1.5m）の製造が容易で、鉱業における大型換気トンネルや除塵システムの主エアダクトの設置要件に適しています。一方、ステンレス鋼などの材料は、大規模加工時に溶接変形が発生しやすく、コストが高くなります。

経済性とメンテナンスの容易さが主な利点です。炭素鋼の原材料価格は304ステンレス鋼の3分の1に過ぎません。一括適用により、採掘・除塵プロジェクトの初期投資を大幅に削減できます。また、炭素鋼ダンパーバルブは構造がシンプルで、部品の汎用性（バルブシャフトやアクチュエータインターフェースなど）が高いため、後々のメンテナンス時に特別な工具を必要とせず、部品交換が容易です。表面に軽度の錆が発生しても、サンドブラストによる錆除去と防錆塗料の塗布で補修可能です。運用・メンテナンスコストは、合金製排ガスダンパーに比べて大幅に低くなります。

20年の実績を持つエアダンパーバルブメーカー、Jinbin Valveは、お客様のニーズに合わせた製品の製造・販売を行っています。ご要望がございましたら、下記までお問い合わせください。24時間以内にご返信いたします。