ジンビン工房では、特注のガスが数台ダンパーバルブお客様向けの商品は梱包を開始し、出荷準備が整いました。サイズはDN405/806/906で、炭素鋼製です。炭素鋼製エアダンパーは、「高い許容性、強力なシール性、低コスト」という特徴を持ち、鉱業や粉塵除去産業の複雑な作業条件やコスト管理要件に完璧に対応し、これら2つの分野におけるエアダクト制御の主流となっています。

作業条件耐性の観点から、鉱業や集塵システムでは、エアバルブは高濃度粉塵による長期侵食、材料の衝撃、周期的な圧力変動に耐える必要があります。炭素鋼基材自体が高い剛性と硬度を有しています。焼入れ、サンドブラスト、または耐摩耗コーティング（エポキシ樹脂、セラミック粒子など）のスプレー処理により、耐摩耗性をさらに向上させることができ、鉱石粉塵や石炭粉塵などの硬質粒子の摩耗に効果的に抵抗し、侵食によるバルブプレートやバルブシートの変形によるシール不良を回避します。また、炭素鋼構造は高強度で、エアダクト内の±5kPaの圧力変動に耐えることができます。鉱業における地下換気や集塵システムなどのシナリオでは、負圧排気によるバルブ本体の変形が起こりにくく、長期的な運転安定性を確保できます。

防塵業界では、気密性能と適合性に関して、エアダクトの気密性能に厳しい要求が課せられています。炭素鋼製エアバルブは、精密に加工されたシール面と耐油性ゴムまたはフッ素ゴム製のシール部品を組み合わせることで、効率的なシールを実現し、空気漏れによる防塵効率の低下を防ぎます。さらに、炭素鋼は溶接成形が可能であるため、大型エアバルブ（2m×1.5mなど）の製造が容易であり、鉱業における大型換気トンネルや防塵システムの主気密ダクトの設置要件に適しています。一方、ステンレス鋼などの材料は、大規模加工時に溶接変形を起こしやすく、コストも高くなります。

経済性と保守性の高さが主な利点です。炭素鋼の原材料価格は、304ステンレス鋼のわずか3分の1です。バッチ処理により、鉱業や粉塵除去プロジェクトの初期投資を大幅に削減できます。また、炭素鋼製ダンパーバルブは構造がシンプルで、バルブシャフトやアクチュエータインターフェースなどの部品の汎用性が高いため、特別な工具を必要とせずに、後々のメンテナンス時に部品交換が容易です。表面にわずかな錆が生じた場合でも、サンドブラストによる錆除去と防錆塗料の塗布で修復可能です。運用・保守コストは、合金製排ガスダンパーに比べてはるかに低く抑えられます。

創業20年のバルブ・エアダンパーメーカーであるジンビンバルブは、お客様のニーズに合わせて製品を製造しています。ご要望がございましたら、下記までご連絡ください。24時間以内にご返信いたします。