Preguntas frecuentes

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PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cuál es el método de prueba de presión para una válvula de compuerta?

La compuerta es un vástago de cabezal, y el movimiento del disco de la válvula es perpendicular a la dirección del fluido. La válvula solo puede abrirse y cerrarse completamente, no se puede ajustar ni regular. La válvula de compuerta se sella mediante el asiento y el disco de la válvula. Generalmente, la superficie de sellado está recubierta de un material metálico para aumentar la resistencia al desgaste, como acero 1Cr13, STL6, acero inoxidable, etc. El disco puede ser rígido o elástico. Según la diferencia entre ambos tipos de disco, las válvulas de compuerta se dividen en válvulas de compuerta rígidas y elásticas.

Método de prueba de presión de válvula de compuerta

Primero, se abre el disco para que la presión dentro de la válvula alcance el valor especificado. Luego, se cierra el émbolo, se retira inmediatamente la válvula de compuerta y se comprueba si hay fugas en ambos lados del disco. Alternativamente, se introduce directamente el fluido de prueba hasta el valor especificado en el tapón de la tapa de la válvula y se verifica el sellado en ambos lados del disco. Este método se denomina prueba de presión media. Este método no es adecuado para la prueba de sellado de válvulas de compuerta con un diámetro nominal inferior a DN32 mm.

Otra forma es abrir el disco para que la presión de prueba de la válvula alcance el valor especificado; luego, cerrar el disco, abrir la placa ciega en un extremo y comprobar si hay fugas en la superficie de sellado. A continuación, invertir el proceso y repetir la prueba hasta que se cumpla el requisito.

La prueba de estanqueidad en el llenado y la junta de la válvula neumática debe realizarse antes de la prueba de estanqueidad del disco.

Principio de funcionamiento del actuador eléctrico
El actuador eléctrico es una combinación de actuador y válvula de control en el sistema de control automático. Su función en dicho sistema es recibir la señal del regulador y, según su posición y características en la tubería de proceso, regular el flujo del fluido de proceso para controlar el proceso de producción dentro del rango requerido.
¿Cómo almacenar y mantener la válvula?
Para garantizar el funcionamiento normal y continuo a largo plazo, es necesario realizar un mantenimiento regular y una gestión estricta de todos los equipos y dispositivos.Válvulas Jinbin están conectados con estos dispositivos y dispositivos
Para desempeñar su función de control de las partes indispensables, por lo tanto,Válvulas JinbinDebe considerarse un problema integral de mantenimiento y gestión.
válvula jinbinMantenimiento
Las válvulas Jinbin son componentes indispensables que conectan estos dispositivos entre sí y desempeñan un papel fundamental en su control, por lo que se deben tener en cuenta los aspectos generales de mantenimiento y gestión.
 
Mantenimiento de laválvulabajo custodia
Al transportar las válvulas al almacén, el responsable debe seguir los procedimientos de almacenamiento de manera oportuna, lo cual facilita la inspección y custodia de las mismas. El responsable debe verificar cuidadosamente las especificaciones del modelo de válvula, comprobar su apariencia y calidad, y colaborar con los inspectores antes de las pruebas de resistencia y estanqueidad. Si la válvula cumple con los criterios de aceptación, se procederá a su almacenamiento; en caso de falla, se deberá gestionar adecuadamente con los departamentos correspondientes.
En la biblioteca de la válvula, limpie cuidadosamente la válvula durante el proceso de transporte para eliminar el agua y el polvo, la suciedad y las superficies propensas a oxidarse. El vástago y la superficie de sellado deben recubrirse con una capa de agente antioxidante o pegarse una capa de papel antioxidante para protegerlos; los canales de entrada y salida de la válvula deben cerrarse con una cubierta de plástico o papel encerado para evitar la entrada de suciedad.
El inventario debe realizarse de acuerdo con el tamaño y la cantidad del pedido, y la descarga debe realizarse en los estantes. Las válvulas grandes pueden descargarse en el almacén, en el suelo, según las especificaciones del modelo. Se deben colocar en posición vertical, evitando que la superficie de sellado de la brida toque el suelo, y no se permite apilarlas.
Para mantener la válvula en buen estado, además de la necesidad de un almacén seco, ventilado, limpio y ordenado, debe existir un sistema de gestión avanzado y científico para la custodia de la válvula, que debe ser inspeccionado y mantenido periódicamente.
Para un uso prolongado de la válvula, si se utiliza un empaquetado de amianto, este debe retirarse de la etiqueta de empaquetado para evitar la corrosión electroquímica y los daños al vástago.
Además de las disposiciones sobre el uso de inhibidores de óxido, los lubricantes deben reemplazarse o añadirse periódicamente.
¿Cuál es el principio de funcionamiento de una válvula de mariposa?

El funcionamiento es similar al de unválvula de bola, lo que permite un apagado rápido. válvulas de mariposaGeneralmente se prefieren porque cuestan menos que otros diseños de válvulas y son más ligeras, por lo que requieren menos soporte. El disco se ubica en el centro de la tubería. Una varilla atraviesa el disco hasta un actuador en el exterior de la válvula. Al girar el actuador, el disco se coloca en paralelo o perpendicular al flujo. A diferencia de una válvula de bola, el disco siempre está presente dentro del flujo, por lo que induce una caída de presión, incluso cuando está abierta.

Una válvula de mariposa pertenece a la familia de válvulas de cuarto de vuelta. Su funcionamiento se basa en que la válvula se abre completamente o se cierra al girar el disco un cuarto de vuelta. La mariposa es un disco metálico montado sobre una varilla. Cuando la válvula está cerrada, el disco gira de forma que bloquea completamente el paso del fluido. Cuando está completamente abierta, el disco gira un cuarto de vuelta, permitiendo así el paso casi sin restricciones del fluido. La válvula también puede abrirse gradualmente para regular el flujo.

Existen diferentes tipos de válvulas de mariposa, cada una adaptada a distintas presiones y usos. La válvula de mariposa de desplazamiento cero, que aprovecha la flexibilidad del caucho, tiene la menor presión nominal. La válvula de mariposa de doble desplazamiento de alto rendimiento, utilizada en sistemas de presión ligeramente superior, está desplazada con respecto al eje central del asiento del disco y el sello del cuerpo (desplazamiento uno), y al eje central del orificio (desplazamiento dos). Esto crea una acción de leva durante el funcionamiento que levanta el asiento del sello, lo que resulta en una menor fricción que la generada en el diseño de desplazamiento cero y disminuye su tendencia al desgaste. La válvula más adecuada para sistemas de alta presión es la válvula de mariposa de triple desplazamiento. En esta válvula, el eje de contacto del asiento del disco está desplazado, lo que prácticamente elimina el contacto deslizante entre el disco y el asiento. En el caso de las válvulas de triple desplazamiento, el asiento es de metal para que pueda mecanizarse de manera que se logre un cierre hermético al entrar en contacto con el disco.

¿Por qué gotea mi válvula?

Las válvulas pueden tener fugas por diversas razones, entre ellas:

  • La válvula esno está completamente cerrado(por ejemplo, debido a suciedad, escombros o alguna otra obstrucción).
  • La válvula esdañadoLos daños en el asiento o en la junta pueden provocar fugas.
  • La válvula esNo está diseñado para cerrarse al 100%.Las válvulas diseñadas para un control preciso durante la regulación del caudal pueden no tener una excelente capacidad de encendido/apagado.
  • La válvula es latamaño incorrectopara el proyecto.
¿Qué información necesito para dimensionar y seleccionar correctamente una válvula?
Para dimensionar y seleccionar una válvula de seguridad o de alivio de presión, se requieren seis datos básicos:

  1. Tamaño y tipo de conexión
  2. Presión de ajuste (psig)
  3. Temperatura
  4. Contrapresión
  5. Servicio
  6. Capacidad requerida

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