Onder normale omstandigheden worden industriële kleppen niet getest op sterkte tijdens gebruik, maar na reparatie van het klephuis en de klepdeksel, of bij corrosieschade aan het klephuis en de klepdeksel, is een sterkteproef wel noodzakelijk. Voor veiligheidskleppen moeten de insteldruk, de retourdruk en andere tests voldoen aan de specificaties en relevante regelgeving. De klep moet vóór installatie worden getest op sterkte en dichtheid. Middelhoge- en hogedrukkleppen moeten worden gecontroleerd. Veelgebruikte media voor druktesten van kleppen zijn water, olie, lucht, stoom, stikstof, enz. De methoden voor druktesten van alle soorten industriële kleppen, inclusief pneumatische kleppen, zijn als volgt:

1.Kogelklepdruktestmethode

De sterkteproef van een pneumatische kogelkraan moet worden uitgevoerd met de kogel halfopen.

(1)Zwevende balTest op lekdichtheid van de klep: de klep is half open, het testmedium wordt in het ene uiteinde gebracht en het andere uiteinde wordt gesloten. Draai de kogel een aantal keer rond, open het gesloten uiteinde wanneer de klep gesloten is en controleer de afdichting van de pakking. Er mag geen lekkage zijn. Breng vervolgens het testmedium via het andere uiteinde aan en herhaal de bovenstaande test.

(2)Vaste balTest op lekdichtheid van de klep: vóór de test wordt de kogel een aantal keren onbelast gedraaid. De vaste kogelklep bevindt zich in gesloten toestand en het testmedium wordt via één uiteinde aangezogen tot de gespecificeerde waarde. Met een manometer wordt de afdichting van de inlaat gecontroleerd. De nauwkeurigheid van de manometer is 0,5 tot 1 en het meetbereik is 1,5 keer de testdruk. Binnen de gespecificeerde tijd mag er geen drukverlies optreden. Vervolgens wordt het testmedium via het andere uiteinde aangezogen en wordt de bovenstaande test herhaald. Daarna wordt de klep half geopend, beide uiteinden gesloten, de binnenruimte gevuld met medium en worden de pakking en afdichting onder de testdruk gecontroleerd op lekkage.

(3)De driewegkogelkraan sDe afdichting moet in verschillende posities op vastheid worden getest.

2.Terugslagklepdruktestmethode

Teststatus van de terugslagklep: de as van de klepschijf van de terugslagklep met hefmechanisme bevindt zich in een horizontale en verticale positie; de ​​as van het zwenkkanaal van de terugslagklep en de as van de klepschijf zijn nagenoeg parallel aan de horizontale lijn.

Tijdens de sterkteproef wordt het testmedium tot de gespecificeerde waarde via de inlaatzijde toegevoerd, de andere zijde wordt afgesloten en het klephuis en het klepdeksel blijken lekvrij te zijn.

Bij de afdichtingstest wordt het testmedium via de uitlaatzijde ingebracht, het afdichtingsoppervlak aan de inlaatzijde gecontroleerd, en de pakking en het vulmateriaal worden goedgekeurd als er geen lekkage is.