Rörledning i rostfritt stålbestår huvudsakligen av ventilhus, spjäll, skruv, mutter och andra komponenter. Genom att rotera handhjulet eller drivanordningen driver skruven att rotera, samarbetar skruven och muttern för att få spjället att röra sig upp och ner längs axeln på den manuella skjutspjällets skaft, för att åstadkomma öppning och stängning av skjutspjället i rostfritt stål 304.

När grinden stiger öppnas kanalen och mediet kan passera igenom; När grinden faller kommer den att vara tätt fäst vid sätet, vilket blockerar mediets flöde och spelar rollen att fånga upp flödet.

Vilka är fördelarna med rostfritt stålglidspjällventil?

1. Stark korrosionsbeständighet: Materialet är rostfritt stål, vilket effektivt kan motstå erosionen av olika korrosiva medier, lämplig för hårda arbetsmiljöer, lång livslängd.

2. Bra tätningsprestanda: speciell tätningsstruktur och material används mellan spjället och sätet, vilket kan uppnå god tätningseffekt och minska medieläckage.

3. Enkel struktur: den övergripande strukturen är relativt enkel, färre delar, enkel installation, underhåll och översyn, vilket minskar användningskostnaderna.

4. Stor cirkulationskapacitet: kanalområdet är stort, motståndet är litet när mediet passerar, och det kan uppfylla transportkraven för stort flöde.

Hur man applicerar en elektrisk glidventil i rostfritt stål?

1. Kemisk industri: används för olika frätande kemiska medieledningar, såsom svavelsyra, saltsyra, kaustiksoda och annan medieförslutningskontroll.

2. Avloppsrening: I avloppsreningsverkets rörledningssystem kan den användas för att fånga upp föroreningar i avloppsvattnet och kontrollera avloppsvattnets flödesriktning och flöde.

3. Kraftindustri: Den är lämplig för rökkanal och askrör i elpanna, som används för att justera och stänga av mediet som rök och aska.

4. Livsmedels- och dryckesindustrin: Eftersom rostfritt stål uppfyller hälsoanpassningskraven kan det användas för transport av livsmedel, drycker och andra flytande medier för att säkerställa produktkvalitet samt hälsa och säkerhet.

5. Läkemedelsindustrin: I den farmaceutiska produktionsprocessen används den för en mängd olika farmaceutiska vätskor, gaser och andra medierörsystem för att uppfylla kraven i farmaceutiska processer.