Die Möglichkeiten für den Ventilverkauf in der Öl- und Gasindustrie konzentrieren sich auf zwei Hauptanwendungsbereiche: Bohrlochkopf und Pipeline. Erstere unterliegen im Allgemeinen der API 6A-Spezifikation für Bohrlochkopf- und Weihnachtsbaumausrüstung, letztere der API 6D-Spezifikation für Pipeline- und Rohrleitungsventile.
Bohrlochkopfanwendungen (API 6A)
Möglichkeiten für Bohrlochkopf-Anwendungen werden allgemein auf Grundlage des Baker Hughes Rig Count prognostiziert, der einen wichtigen Indikator für die vorgelagerte Öl- und Gasindustrie darstellt. Dieser Indikator war 2017 positiv, allerdings fast ausschließlich in Nordamerika (siehe Diagramm 1). Ein typischer Bohrlochkopf enthält fünf oder mehr Ventile, die der API-Spezifikation 6A entsprechen. Diese Ventile sind im Allgemeinen relativ klein und liegen bei Bohrlochköpfen an Land im Bereich von 1 bis 4 Zoll. Die Ventile können ein oberes und ein unteres Hauptventil zum Absperren des Bohrlochs umfassen; ein Kill-Wing-Ventil zum Einleiten verschiedener Chemikalien zur Durchflussverbesserung, Korrosionsbeständigkeit und für andere Zwecke; ein Produktions-Wing-Ventil zum Absperren/Isolieren des Bohrlochkopfs vom Pipelinesystem; ein Drosselventil zum einstellbaren Drosseln des Durchflusses aus dem Bohrloch; und ein Swab-Ventil oben an der Baumbaugruppe für den vertikalen Zugang zum Bohrloch.Ventile sind in der Regel Schieber- oder Kugelventile und werden speziell aufgrund ihrer Dichtheit, Beständigkeit gegen Strömungserosion und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt, die insbesondere bei saurem Rohöl oder sauren Gasprodukten mit hohem Schwefelgehalt von Bedeutung sein kann. Es ist zu beachten, dass Unterwasserventile von der obigen Diskussion ausgeschlossen sind, da sie weitaus anspruchsvolleren Betriebsbedingungen unterliegen und sich der Markt aufgrund der höheren Kostenbasis der Unterwasserproduktion nur verzögert erholt.
Beitragszeit: 27. März 2018