1. Viktiga punkter för ventilval

A. Ange ventilens syfte i utrustningen eller anordningen

Bestäm ventilens arbetsförhållanden: det tillämpliga mediets beskaffenhet, arbetstryck, arbetstemperatur, drift etc.

B. Välj korrekt ventiltyp

Rätt val av ventiltyp baseras på konstruktörens fullständiga behärskning av hela produktionsprocessen och driftsförhållandena. Vid val av ventiltyp bör konstruktören först behärska varje ventils strukturella egenskaper och prestanda.

C. Bekräfta att ventilens ändanslutning

I gängade anslutningar används flänsanslutningar och svetsade ändkopplingar, och de två första är de vanligaste. Gängade ventiler är huvudsakligen ventiler med en nominell diameter på mindre än 50 mm. Om diametern är för stor är det mycket svårt att installera och täta anslutningsdelen. Installation och demontering av flänsanslutna ventiler är bekvämare, men de är mer skrymmande och dyrare än gängade ventiler, så de är lämpliga för rörledningsanslutningar av olika storlekar och tryck. Svetsad anslutning är tillämplig vid lastskärning, vilket är mer tillförlitligt än flänsanslutning. Det är dock svårt att demontera och installera om den svetsade ventilen, så dess användning är begränsad till de tillfällen då den normalt kan fungera tillförlitligt under en längre tid, eller där driftsförhållandena är hårda och temperaturen är hög.

D. Val av ventilmaterial

Välj material för ventilens hölje, inre delar och tätningsyta. Förutom att beakta arbetsmediets fysikaliska egenskaper (temperatur, tryck) och kemiska egenskaper (korrosivitet) ska även mediets renhet (om det finns fasta partiklar) kontrolleras. Se dessutom relevanta bestämmelser från staten och användarmyndigheten. Korrekt och rimligt val av ventilmaterial kan uppnå den mest ekonomiska livslängden och bästa prestanda för ventilen. Materialvalssekvensen för ventilhuset är segjärn – kolstål – rostfritt stål, och materialvalssekvensen för tätningsringen är gummi – koppar – legerat stål – F4.

2. Introduktion till vanliga ventiler

A. Fjärilsventil

En fjärilsventil är en fjärilsplatta som roterar 90 grader runt den fasta axeln i ventilhuset för att slutföra öppnings- och stängningsfunktionen. Fjärilsventilen har fördelarna med liten volym, låg vikt och enkel struktur. Den består bara av ett fåtal delar.

Och roterar endast 90°; Den kan öppnas och stängas snabbt och manövreringen är enkel. När fjärilsventilen är i helt öppet läge är tjockleken på fjärilsplattan det enda motståndet när mediet strömmar genom ventilhuset. Därför är tryckfallet som genereras genom ventilen mycket litet, så den har goda flödesregleringsegenskaper. Fjärilsventiler är indelade i elastisk mjuktätning och metallhårdtätning. För elastiska tätningsventiler kan tätningsringen bäddas in i ventilhuset eller fästas runt fjärilsplattan, med god tätningsprestanda. Den kan användas inte bara för strypning, utan även för medelstora vakuumrörledningar och korrosiva medier. Ventiler med metalltätning har generellt en längre livslängd än ventiler med elastisk tätning, men det är svårt att uppnå fullständig tätning. Den används vanligtvis vid tillfällen med stora förändringar i flöde och tryckfall och god strypningsprestanda. Metalltätningen kan anpassa sig till högre arbetstemperaturer, medan elastiska tätningar har defekter begränsade av temperaturen.

B. Slussventil

En slussventil hänvisar till en ventil vars öppnings- och stängningskropp (ventilplatta) drivs av ventilspindeln och rör sig upp och ner längs ventilsätets tätningsyta, vilket kan ansluta eller stänga av vätskekanalen. Slussventilen har bättre tätningsprestanda än stoppventilen, lågt vätskemotstånd, arbetsbesparande öppning och stängning och har viss regleringsprestanda. Det är en av de mest använda blockventilerna. Nackdelen är att den är stor, strukturen är mer komplex än stoppventilen, tätningsytan är lätt att slita och svår att underhålla, och den är i allmänhet inte lämplig för strypning. Beroende på gängans position på ventilspindeln kan slussventilen delas in i exponerad stångtyp och dold stångtyp. Beroende på kolvens strukturella egenskaper kan den delas in i kiltyp och parallelltyp.

C. Backventil

Backventilen är en ventil som automatiskt kan förhindra vätskeåterflöde. Backventilens ventilskiva öppnas under påverkan av vätsketrycket, och vätskan flödar från inloppssidan till utloppssidan. När trycket på inloppssidan är lägre än trycket på utloppssidan stängs ventilskivan automatiskt under påverkan av vätsketryckskillnaden, sin egen gravitation och andra faktorer för att förhindra vätskeåterflöde. Beroende på konstruktionsformen är den indelad i en lyftande backventil och en svängbackventil. Lyfttypen har bättre tätningsprestanda och större vätskemotstånd än svängtypen. För pumpens suginlopp bör bottenventilen väljas. Dess funktion är att fylla pumpens inloppsrör med vatten innan pumpen startas. Efter att pumpen har stoppats, håll inloppsröret och pumphuset fulla med vatten för omstart. Bottenventilen är vanligtvis endast installerad på det vertikala röret vid pumpinloppet, och mediet flödar från botten till toppen.

D. Kulventil

Kulventilens öppnings- och stängningsdel är en kula med ett cirkulärt genomgående hål. Kulan roterar med ventilspindeln för att öppna och stänga ventilen. Kulventilen har fördelarna med enkel struktur, snabb omkoppling, bekväm drift, liten volym, låg vikt, få delar, lågt vätskemotstånd, god tätning och bekvämt underhåll.

E-kulventil

Kulventilen är en nedåtstängd ventil, och öppnings- och stängningsdelen (ventilskivan) drivs av ventilspindeln för att röra sig upp och ner längs ventilsätets axel (tätningsyta). Jämfört med slussventilen har den god regleringsprestanda, dålig tätningsprestanda, enkel struktur, bekväm tillverkning och underhåll, stor vätskebeständighet och lågt pris. Det är en vanligt förekommande blockventil, som vanligtvis används för rörledningar med medelstor och liten diameter.