1. Nøglepunkter ved valg af ventil

A. Angiv formålet med ventilen i udstyret eller enheden

Bestem ventilens driftsforhold: det anvendte medies art, arbejdstryk, driftstemperatur, drift osv.

B. Vælg den korrekte ventiltype

Det korrekte valg af ventiltype er baseret på designerens fulde kendskab til hele produktionsprocessen og driftsforholdene. Ved valg af ventiltype bør designeren først have styr på de strukturelle egenskaber og ydeevne for hver ventil.

C. Bekræft at ventilens endetilslutning

I gevindforbindelser anvendes flangeforbindelser og svejsede endeforbindelser, og de to første er de mest almindeligt anvendte. Gevindventiler er primært ventiler med en nominel diameter på mindre end 50 mm. Hvis diameteren er for stor, er det meget vanskeligt at installere og tætne forbindelsesdelen. Installation og demontering af flangetilsluttede ventiler er mere bekvemme, men de er mere omfangsrige og dyrere end gevindventiler, så de er velegnede til rørledningstilslutninger af forskellige størrelser og tryk. Svejsede forbindelser kan anvendes under belastningsskæring, hvilket er mere pålideligt end flangeforbindelser. Det er dog vanskeligt at demontere og geninstallere den svejsede ventil, så dens anvendelse er begrænset til de tilfælde, hvor den normalt kan fungere pålideligt i lang tid, eller hvor driftsforholdene er indgraverede, og temperaturen er høj.

D. Valg af ventilmateriale

Vælg materialer til ventilens skal, indvendige dele og tætningsflade. Ud over at tage hensyn til arbejdsmediets fysiske egenskaber (temperatur, tryk) og kemiske egenskaber (korrosivitet), skal mediets renhed (om der er faste partikler) også kontrolleres. Der henvises desuden til de relevante bestemmelser fra staten og brugermyndighederne. Korrekt og rimeligt valg af ventilmateriale kan opnå den mest økonomiske levetid og den bedste ydeevne for ventilen. Materialevalget for ventilhuset er nodulært jern – kulstofstål – rustfrit stål, og materialevalget for tætningsringen er gummi – kobber – legeret stål – F4.

2. Introduktion til almindelige ventiler

A. Butterflyventil

En butterflyventil er en ventil, der roterer 90 grader omkring den faste aksel i ventilhuset for at fuldføre åbnings- og lukkefunktionen. Butterflyventilen har fordelene ved lille volumen, let vægt og enkel struktur. Den består kun af få dele.

Og kan kun drejes 90°; Den kan åbnes og lukkes hurtigt, og betjeningen er enkel. Når butterflyventilen er i helt åben position, er tykkelsen af ​​butterflypladen den eneste modstand, når mediet strømmer gennem ventilhuset. Derfor er trykfaldet, der genereres gennem ventilen, meget lille, så den har gode flowkontrolegenskaber. Butterflyventilen er opdelt i elastisk blød tætning og metalhård tætning. Til elastisk tætningsventil kan tætningsringen indlejres i ventilhuset eller fastgøres omkring butterflypladen med god tætningsevne. Den kan ikke kun bruges til drosling, men også til mellemstore vakuumrørledninger og korrosivt medium. Ventiler med metaltætning har generelt en længere levetid end ventiler med elastisk tætning, men det er vanskeligt at opnå fuldstændig tætning. Den bruges normalt i tilfælde med store ændringer i flow og trykfald og god droslingsevne. Metaltætningen kan tilpasse sig højere driftstemperaturer, mens elastisk tætning har defekter begrænset af temperaturen.

B. Skydeventil

En skydeventil refererer til en ventil, hvis åbne- og lukkelegeme (ventilplade) drives af ventilstammen og bevæger sig op og ned langs ventilsædets tætningsflade, hvilket kan forbinde eller afskære væskekanalen. Skydeventilen har bedre tætningsevne end stopventilen, lille væskemodstand, arbejdsbesparende åbning og lukning og har en vis reguleringsevne. Det er en af ​​de mest almindeligt anvendte blokventiler. Ulempen er, at den er stor, strukturen er mere kompleks end stopventilen, tætningsfladen er let at slide og vanskelig at vedligeholde, og den er generelt ikke egnet til drosling. I henhold til gevindpositionen på ventilstammen kan skydeventilen opdeles i eksponeret stangtype og skjult stangtype. I henhold til stemplets strukturelle egenskaber kan den opdeles i kiletype og paralleltype.

C. Kontraventil

Kontraventilen er en ventil, der automatisk kan forhindre tilbagestrømning af væske. Ventilskiven på kontraventilen åbnes under påvirkning af væsketrykket, og væsken strømmer fra indløbssiden til udløbssiden. Når trykket på indløbssiden er lavere end trykket på udløbssiden, lukker ventilskiven automatisk under påvirkning af væsketrykforskellen, sin egen tyngdekraft og andre faktorer for at forhindre tilbagestrømning af væsken. I henhold til den strukturelle form er den opdelt i en løftekontraventil og en svingkontraventil. Løftetypen har bedre tætningsevne og stor væskemodstand end svingtypen. Til sugeindløbet på pumpens sugerør bør der vælges en bundventil. Dens funktion er at fylde pumpens indløbsrør med vand, før pumpen startes. Efter at pumpen er stoppet, skal indløbsrøret og pumpehuset holdes fulde af vand til genstart. Bundventilen er generelt kun installeret på det lodrette rør ved pumpeindløbet, og mediet strømmer fra bund til top.

D. Kugleventil

Åbnings- og lukkedelen af ​​kugleventilen er en kugle med et cirkulært gennemgående hul. Kuglen roterer sammen med ventilstammen for at åbne og lukke ventilen. Kugleventilen har fordelene ved enkel struktur, hurtig skift, bekvem betjening, lille volumen, let vægt, få dele, lav væskemodstand, god tætning og nem vedligeholdelse.

E Globeventil

Globeventilen er en nedadgående lukket ventil, og åbne- og lukkedelen (ventilskiven) drives af ventilstammen til at bevæge sig op og ned langs ventilsædets akse (tætningsflade). Sammenlignet med skydeventilen har den god reguleringsevne, dårlig tætningsevne, enkel struktur, bekvem fremstilling og vedligeholdelse, stor væskemodstand og lav pris. Det er en almindeligt anvendt blokventil, der generelt bruges til rørledninger med mellemstor og lille diameter.