I Jinbins verkstad, tvåhydrauliska kilventilerhar färdigställts i produktionen. Arbetare utför den slutliga inspektionen av dem. Därefter kommer dessa två slussventiler att paketeras och vara redo för leverans. (Jinbin Valve: tillverkare av slussventiler)

Hydrauliska kilspjällventiler använder hydraulkraft som kärna. Nyckelkomponenterna inkluderar hydrauliska ställdon (mestadels cylindrar), spjällplattor, ventilsäten och ventilskaft. När hydrauloljan kommer in i oljekammaren på ena sidan av ställdonet omvandlas oljetrycket till linjär dragkraft, vilket driver ventilskaftet att röra sig vertikalt och sedan driver spjället att stiga och sänkas längs ventilsätets styrstruktur: när spjället sänks för att fästa tätt mot ventilsätet bildas en yttätning för att blockera mediets flöde (stängt tillstånd). Hydrauloljan injiceras i omvänd riktning in i oljekammaren på den andra sidan av ställdonet. Spjället stiger och kopplas bort från ventilsätet. Flödesvägen är i ett rakt genomgående tillstånd, vilket gör att mediet kan passera utan hinder (i öppet tillstånd), vilket uppnår öppnings- och stängningskontroll av rörledningens medie.

Hydraulisk flänsventil har följande huvudfunktioner:

1. Tillförlitlig tätning: Spjällspjället och ventilsätet är i ytkontakt för tätning. Efter stängning är medieläckaget extremt lågt, särskilt lämpligt för tätningskrav under högtrycksförhållanden.

2. Stark högtrycksanpassningsförmåga: Hydraulisk drivning kan ge en stor drivkraft. Ventilhuset är mestadels tillverkat av höghållfasta legeringsmaterial och kan motstå tryck från tiotals till hundratals MPa.

3. Mjuk öppning och stängning: Hydraulisk transmission har en buffrande egenskap, vilket undviker den stela stöten mellan spjällspjället och ventilsätet och förlänger ventilens livslängd.

4. Lågt flödesmotstånd: När spjället är helt öppet dras det helt tillbaka från flödeskanalen och lämnar inga hinder i flödeskanalen. Mediets motstånd är mycket lägre än för andra typer av ventiler, såsom stoppventiler.

Hydrauliska 16-tums slussventiler används huvudsakligen i industriella miljöer med högt tryck och stor diameter, med höga krav på tätning och driftsstabilitet, såsom högtrycksledningar för olja och gas inom petrokemisk industri (motståndskraftiga mot högt tryck och läckagesäkra). Vattenledningar/dräneringsledningar med stor diameter för vattenbesparingsprojekt (med god fluiditet och smidig öppning och stängning); Högtemperatur- och högtrycksångledningar för termisk kraftproduktion (lämpliga för tuffa arbetsförhållanden); Hydrauliska systemledningar för gruv- och metallurgisk industri (motståndskraftiga mot tuffa miljöer som damm och vibrationer).