در کارگاه جینبین، دوشیرهای دروازهای گوهای هیدرولیکیتولید آنها تکمیل شده است. کارگران در حال انجام بازرسی نهایی روی آنها هستند. متعاقباً، این دو شیر دروازهای بستهبندی و آماده ارسال خواهند بود. (جینبین ولو: تولیدکنندگان شیرهای دروازهای)
شیر دروازهای گوهای هیدرولیکی، نیروی هیدرولیک را به عنوان هسته در نظر میگیرد. اجزای کلیدی شامل عملگرهای هیدرولیکی (عمدتاً سیلندرها)، صفحات دروازه، نشیمنگاههای شیر و ساقههای شیر هستند. هنگامی که روغن هیدرولیک وارد محفظه روغن در یک طرف عملگر میشود، فشار روغن به نیروی رانش یا کشش خطی تبدیل میشود و ساقه شیر را به حرکت عمودی سوق میدهد و سپس دریچه را به بالا و پایین رفتن در امتداد ساختار هدایتکننده نشیمنگاه شیر سوق میدهد: هنگامی که دریچه پایین میآید تا به نشیمنگاه شیر بچسبد، یک آببندی سطحی تشکیل میشود تا جریان سیال را مسدود کند (حالت بسته). روغن هیدرولیک در جهت معکوس به محفظه روغن در طرف دیگر عملگر تزریق میشود. دریچه بالا میرود و از نشیمنگاه شیر جدا میشود. مسیر جریان در حالت مستقیم است و به سیال اجازه میدهد بدون مانع (در حالت باز) عبور کند و در نتیجه کنترل باز و بسته شدن سیال خط لوله را به دست میآورد.
شیر دروازهای فلنجی هیدرولیک دارای ویژگیهای اصلی زیر است:
۱. آببندی مطمئن: دریچه و نشیمنگاه شیر برای آببندی در تماس سطحی هستند. پس از بسته شدن، نشت سیال بسیار کم است، به خصوص برای آببندی مورد نیاز در شرایط کاری با فشار بالا مناسب است.
۲. سازگاری قوی با فشار بالا: درایو هیدرولیکی میتواند نیروی محرکه بار بزرگی را فراهم کند. بدنه شیر عمدتاً از مواد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شده و میتواند فشارهایی از دهها تا صدها مگاپاسکال را تحمل کند.
۳. باز و بسته شدن روان: گیربکس هیدرولیکی دارای خاصیت ضربه گیری است که از ضربه محکم بین گیت و نشیمنگاه شیر جلوگیری میکند و عمر مفید شیر را افزایش میدهد.
۴. مقاومت کم در برابر جریان: وقتی کاملاً باز میشود، دریچه کاملاً از کانال جریان جمع میشود و هیچ مانعی در کانال جریان باقی نمیگذارد. مقاومت محیط بسیار کمتر از انواع دیگر شیرها مانند شیرهای قطع و وصل است.
شیر دروازهای هیدرولیک ۱۶ اینچی عمدتاً در سناریوهای صنعتی با فشار بالا و قطر بزرگ با الزامات بالا برای آببندی و پایداری عملیاتی، مانند خطوط لوله نفت و گاز فشار بالا در حوزه پتروشیمی (مقاوم در برابر فشار بالا و ضد نشت)، خطوط لوله انتقال/زهکشی آب با قطر بزرگ برای پروژههای حفاظت از آب (با سیالیت خوب و باز و بسته شدن روان)؛ خطوط لوله بخار با دما و فشار بالا برای تولید برق حرارتی (مناسب برای شرایط کاری سخت)؛ خطوط لوله سیستم هیدرولیک برای صنایع معدن و متالورژی (مقاوم در برابر محیطهای سخت مانند گرد و غبار و لرزش) استفاده میشود.
زمان ارسال: ۱۰ اکتبر ۲۰۲۵