I Jinbin-værkstedet, tohydrauliske kileventilerer blevet færdiggjort i produktionen. Arbejderne udfører den endelige inspektion af dem. Derefter vil disse to skydeventiler blive pakket og klar til forsendelse. (Jinbin Valve: producenter af skydeventiler)

Hydrauliske kileventiler bruger hydraulisk kraft som kerne. Nøglekomponenterne omfatter hydrauliske aktuatorer (primært cylindre), ventilplader, ventilsæder og ventilspindler. Når hydraulikolien kommer ind i oliekammeret på den ene side af aktuatoren, omdannes olietrykket til lineært tryk eller træk, hvilket driver ventilspindlen til at bevæge sig lodret og derefter driver ventilspjældet til at hæve og sænke sig langs ventilsædets føringsstruktur: Når ventilspjældet sænkes for at klæbe tæt til ventilsædet, dannes en overfladetætning for at blokere mediets strømning (lukket tilstand). Hydraulikolien sprøjtes i omvendt retning ind i oliekammeret på den anden side af aktuatoren. Ventilspjældet hæves og afbrydes fra ventilsædet. Strømningsbanen er i en lige gennemstrømningstilstand, hvilket tillader mediet at passere uhindret (i åben tilstand), hvilket opnår åbnings- og lukningskontrol af rørledningsmediet.

Hydraulisk flangeventil har følgende hovedfunktioner:

1. Pålidelig tætning: Spjældet og ventilsædet er i overfladekontakt for at forsegle. Efter lukning er medielækagen ekstremt lav, især egnet til tætningskrav under højtryksforhold.

2. Stærk tilpasningsevne til højt tryk: Hydraulisk drev kan give en stor belastningsdrivkraft. Ventilhuset er for det meste lavet af højstyrkelegeringsmaterialer og kan modstå tryk fra ti til hundredvis af MPa.

3. Jævn åbning og lukning: Hydraulisk transmission har en bufferegenskab, der undgår den stive stød mellem spjældet og ventilsædet og forlænger ventilens levetid.

4. Lav strømningsmodstand: Når spjældet er helt åbent, trækker det sig helt tilbage fra strømningskanalen og efterlader ingen blokering i strømningskanalen. Mediets modstand er meget lavere end for andre typer ventiler, såsom stopventiler.

Hydrauliske 16-tommer skydeventiler anvendes hovedsageligt i industrielle situationer med højt tryk og stor diameter, hvor der kræves høje krav til tætning og driftsstabilitet, såsom højtryksolie- og gasrørledninger inden for det petrokemiske område (modstandsdygtige over for højt tryk og lækagesikre). Vandtransport-/dræningsrørledninger med stor diameter til vandbesparelsesprojekter (med god fluiditet og jævn åbning og lukning); Højtemperatur- og højtryksdamprørledninger til termisk kraftproduktion (egnet til barske arbejdsforhold); Hydrauliske systemrørledninger til minedrift og metallurgi (modstandsdygtige over for barske miljøer som støv og vibrationer).