Em sistemas hidráulicos, as válvulas são utilizadas para controlar a direção, a pressão e a vazão do fluido. Durante a construção, a qualidade da instalação das válvulas afeta diretamente o funcionamento normal futuro, sendo, portanto, de extrema importância tanto para a construtora quanto para a unidade de produção.

A válvula deve ser instalada de acordo com o manual de operação e as normas vigentes. Durante a instalação, deve-se realizar uma inspeção cuidadosa. Antes de iniciar a instalação, é necessário realizar um teste de pressão que comprove a conformidade. Verifique cuidadosamente se as especificações e o modelo da válvula correspondem ao desenho, se todas as peças estão em boas condições, se a válvula gira livremente ao abrir e fechar, se a superfície de vedação está intacta, etc. Somente após essa verificação, a instalação poderá ser iniciada.

Após a instalação da válvula, o mecanismo de acionamento deve estar a aproximadamente 1,2 m do piso de operação, alinhado com a altura da caixa. Quando o centro da válvula e o volante estiverem a mais de 1,8 m do piso de operação, recomenda-se a instalação de uma plataforma de operação para as válvulas e válvulas de segurança com maior número de operações. Em tubulações com muitas válvulas, recomenda-se concentrar a maior parte delas na plataforma para facilitar a operação.

Para válvulas individuais com mais de 1,8 m de altura e operadas com pouca frequência, podem ser utilizados equipamentos como roda dentada, haste de extensão, plataforma móvel e escada móvel. Quando a válvula for instalada abaixo da superfície de operação, a haste de extensão deve ser instalada e a válvula de aterramento deve ser fixada com um poço de aterramento. Por segurança, o poço de aterramento deve ser tampado.

Para a haste da válvula em tubulações horizontais, é preferível a instalação vertical ascendente, em vez da instalação descendente. A instalação descendente da haste dificulta a operação e a manutenção, além de aumentar o risco de corrosão da válvula. A válvula de recalque não deve ser instalada de forma oblíqua para evitar dificuldades de operação.

As válvulas em tubulações paralelas devem dispor de espaço para operação, manutenção e desmontagem. A distância livre entre os volantes não deve ser inferior a 100 mm. Se a distância entre as tubulações for estreita, as válvulas devem ser instaladas em espaçamento alternado.

Para válvulas com grande força de abertura, baixa resistência, alta fragilidade e peso elevado, deve-se instalar uma válvula de suporte antes da instalação para reduzir a tensão inicial.

Na instalação da válvula, utilize um alicate de pressão para tubos próximos à válvula e uma chave inglesa comum para a própria válvula. Além disso, durante a instalação, a válvula deve permanecer semiaberta para evitar rotação e deformação.

A instalação correta da válvula deve garantir que a forma da estrutura interna esteja em conformidade com a direção do fluxo do fluido, e que a forma de instalação atenda aos requisitos especiais e de operação da estrutura da válvula. Em casos especiais, deve-se atentar para a instalação de válvulas com requisitos de vazão do fluido de acordo com as exigências da tubulação do processo. O posicionamento da válvula deve ser conveniente e racional, permitindo fácil acesso ao operador. Para válvulas de haste de elevação, deve-se reservar espaço para operação, e as hastes de todas as válvulas devem ser instaladas o mais voltadas possível para cima e perpendiculares à tubulação.