У рідинній системі клапан використовується для контролю напрямку, тиску та потоку рідини. У процесі будівництва якість встановлення клапана безпосередньо впливає на нормальну роботу в майбутньому, тому будівельний та виробничий підрозділи повинні високо цінувати її.

Клапан слід встановлювати відповідно до інструкції з експлуатації клапана та відповідними нормами. У процесі будівництва необхідно провести ретельний огляд та конструкцію. Перед встановленням клапана необхідно провести монтаж після кваліфікації випробування під тиском. Ретельно перевірте, чи відповідають специфікація та модель клапана кресленню, чи всі частини клапана в належному стані, чи вільно обертаються відкриваючі та закриваючі клапани, чи не пошкоджена ущільнювальна поверхня тощо. Після підтвердження можна розпочати монтаж.

Після встановлення клапана, робочий механізм клапана повинен знаходитися на відстані приблизно 1,2 м від робочої поверхні, яка має бути врівень з поверхнею корпусу. Якщо центр клапана та маховик знаходяться на відстані понад 1,8 м від робочої поверхні, робочу платформу слід розташувати так, щоб клапан та запобіжний клапан мали більше робочих місць. Для трубопроводів з багатьма клапанами, клапани повинні бути максимально зосереджені на платформі для зручності експлуатації.

Для одного клапана довжиною понад 1,8 м, який експлуатується рідко, можна використовувати таке обладнання, як ланцюгове колесо, подовжувальна штанга, пересувна платформа та пересувна драбина. Якщо клапан встановлено нижче робочої поверхні, подовжувальна штанга має бути встановлена, а заземний клапан – разом із заземленим колодязем. З міркувань безпеки заземлений колодязь має бути закритий кришкою.

Для встановлення штока клапана на горизонтальному трубопроводі краще використовувати вертикально вгору, а не вниз. Шток клапана встановлюється вниз, що незручно для експлуатації та обслуговування, а також може призвести до корозії клапана. Посадковий клапан не слід встановлювати перекосом, щоб уникнути незручностей в експлуатації.

Клапани на трубопроводі, що з'єднується пліч-о-пліч, повинні мати простір для експлуатації, технічного обслуговування та демонтажу. Відстань між маховиками повинна бути не менше 100 мм. Якщо відстань між трубопроводами вузька, клапани повинні бути розташовані в шаховому порядку.

Для клапанів з великим зусиллям відкриття, низькою міцністю, високою крихкістю та великою вагою, опорний клапан клапана повинен бути налаштований перед встановленням, щоб зменшити пускове навантаження.

Під час встановлення клапана для труб поблизу клапана слід використовувати трубні щипці, а для самого клапана – звичайні гайкові ключі. Водночас, під час встановлення клапан повинен бути в напівзакритому стані, щоб запобігти його обертанню та деформації.

Правильне встановлення клапана повинно забезпечити відповідність форми внутрішньої конструкції напрямку потоку середовища, а форма встановлення – спеціальним вимогам та вимогам до експлуатації конструкції клапана. В особливих випадках зверніть увагу на встановлення клапанів з вимогами до потоку середовища відповідно до вимог технологічного трубопроводу. Розташування клапана має бути зручним та розумним, а оператор повинен мати легкий доступ до клапана. Для клапана з підйомним штоком слід забезпечити вільний робочий простір, а штоки всіх клапанів повинні бути встановлені якомога вище та перпендикулярно до трубопроводу.