Nel sistema di fluidi, la valvola viene utilizzata per controllare la direzione, la pressione e il flusso del fluido. Nel processo di costruzione, la qualità dell'installazione della valvola influisce direttamente sul normale funzionamento futuro, pertanto deve essere tenuta in grande considerazione dall'unità di costruzione e dall'unità di produzione.

La valvola deve essere installata in conformità al manuale operativo della valvola e alle normative pertinenti. Durante la fase di costruzione, è necessario eseguire un'accurata ispezione e costruzione. Prima dell'installazione della valvola, l'installazione deve essere eseguita dopo aver superato la prova di pressione. Verificare attentamente che le specifiche e il modello della valvola siano coerenti con il disegno, che tutti i componenti della valvola siano in buone condizioni, che la valvola di apertura e chiusura ruoti liberamente, che la superficie di tenuta non sia danneggiata, ecc. Dopo la conferma, è possibile procedere con l'installazione.

Una volta installata la valvola, il meccanismo di azionamento della valvola deve trovarsi a circa 1,2 m dalla superficie di lavoro, che deve essere a filo con la cassa. Quando il centro della valvola e il volantino si trovano a più di 1,8 m dalla superficie di lavoro, la piattaforma di azionamento deve essere impostata per la valvola e la valvola di sicurezza con maggiore azionamento. Per le condotte con numerose valvole, queste devono essere concentrate il più possibile sulla piattaforma per facilitarne l'azionamento.

Per valvole singole di lunghezza superiore a 1,8 m e azionate raramente, è possibile utilizzare attrezzature quali ruota dentata, asta di prolunga, piattaforma mobile e scala mobile. Quando la valvola è installata al di sotto della superficie operativa, l'asta di prolunga deve essere posizionata e la valvola di terra deve essere posizionata con il pozzetto di terra. Per motivi di sicurezza, il pozzetto di terra deve essere tappato.

Per lo stelo della valvola sulla tubazione orizzontale, è preferibile installarlo verticalmente verso l'alto, piuttosto che verso il basso. L'installazione dello stelo della valvola verso il basso è scomoda per il funzionamento e la manutenzione e può facilmente corrodere la valvola. La valvola di atterraggio non deve essere installata obliquamente per evitare problemi di funzionamento.

Le valvole sulle tubazioni affiancate devono avere spazio sufficiente per il funzionamento, la manutenzione e lo smontaggio. La distanza libera tra i volantini non deve essere inferiore a 100 mm. Se la distanza tra le tubazioni è ridotta, le valvole devono essere sfalsate.

Per le valvole con elevata forza di apertura, bassa resistenza, elevata fragilità e peso elevato, la valvola di supporto della valvola deve essere impostata prima dell'installazione per ridurre lo stress iniziale.

Durante l'installazione della valvola, utilizzare delle pinze per i tubi in prossimità della valvola, mentre utilizzare delle normali chiavi inglesi per la valvola stessa. Allo stesso tempo, durante l'installazione, la valvola deve essere tenuta in posizione semichiusa per evitare rotazioni e deformazioni.

La corretta installazione della valvola deve garantire che la forma della struttura interna sia conforme alla direzione del flusso del fluido e che la forma di installazione sia conforme ai requisiti specifici e operativi della struttura della valvola. In casi particolari, prestare attenzione all'installazione di valvole con requisiti di portata del fluido in base ai requisiti della tubazione di processo. La disposizione della valvola deve essere comoda e ragionevole e l'operatore deve potervi accedere facilmente. Per la valvola a stelo di sollevamento, è necessario riservare spazio operativo e gli steli di tutte le valvole devono essere installati il ​​più possibile verso l'alto e perpendicolari alla tubazione.