En el sistema de fluidos, la válvula se utiliza para controlar la dirección, la presión y el caudal del fluido. Durante la construcción, la calidad de la instalación de la válvula afecta directamente al funcionamiento normal en el futuro, por lo que debe ser de suma importancia tanto para la unidad de construcción como para la unidad de producción.

La válvula deberá instalarse de acuerdo con el manual de operación y la normativa vigente. Durante la instalación, se realizará una inspección y construcción minuciosas. Antes de la instalación, se deberá superar la prueba de presión. Se verificará cuidadosamente que las especificaciones y el modelo de la válvula coincidan con el plano, que todas las piezas estén en buen estado, que la válvula gire libremente al abrir y cerrar, y que la superficie de sellado no esté dañada. Una vez confirmadas estas condiciones, se procederá a la instalación.

Al instalar la válvula, el mecanismo de accionamiento debe estar a aproximadamente 1,2 m del suelo y a ras de la pared. Si el centro de la válvula y el volante se encuentran a más de 1,8 m del suelo, se deberá instalar una plataforma de operación para la válvula y la válvula de seguridad, que requieren mayor atención. En tuberías con varias válvulas, se recomienda concentrarlas en la plataforma para facilitar su manejo.

Para válvulas individuales de más de 1,8 m de altura y de uso poco frecuente, se pueden utilizar equipos como poleas, varillas de extensión, plataformas móviles y escaleras móviles. Cuando la válvula se instala bajo la superficie de operación, se debe colocar la varilla de extensión y la válvula debe fijarse al pozo de drenaje. Por seguridad, el pozo de drenaje debe estar sellado.

Para el vástago de la válvula en la tubería horizontal, es preferible instalarlo verticalmente hacia arriba, en lugar de hacia abajo. La instalación hacia abajo dificulta la operación y el mantenimiento, y aumenta el riesgo de corrosión. La válvula de descarga no debe instalarse inclinada para evitar inconvenientes en su funcionamiento.

Las válvulas en la tubería paralela deberán tener espacio para su operación, mantenimiento y desmontaje. La distancia libre entre los volantes no deberá ser inferior a 100 mm. Si la distancia entre tuberías es reducida, las válvulas deberán estar escalonadas.

Para válvulas con gran fuerza de apertura, baja resistencia, alta fragilidad y peso elevado, se deberá instalar una válvula de soporte antes de la instalación para reducir la tensión inicial.

Para la instalación de la válvula, se deben usar tenazas para tuberías en las tuberías cercanas a la válvula, mientras que para la válvula misma se deben usar llaves fijas. Asimismo, durante la instalación, la válvula debe permanecer semicerrada para evitar su rotación y deformación.

La correcta instalación de la válvula debe garantizar que la forma de su estructura interna se ajuste a la dirección del flujo del fluido, y que la forma de instalación cumpla con los requisitos específicos de funcionamiento de la estructura de la válvula. En casos especiales, se debe prestar atención a la instalación de válvulas con requisitos de flujo de fluido según las especificaciones de la tubería de proceso. La disposición de la válvula debe ser práctica y razonable, y el operador debe tener fácil acceso a ella. Para las válvulas de vástago elevable, se debe reservar espacio de operación, y los vástagos de todas las válvulas deben instalarse lo más arriba posible y perpendiculares a la tubería.