En los sistemas de fluidos, las válvulas se utilizan para controlar la dirección, la presión y el caudal del fluido. Durante la construcción, la calidad de la instalación de las válvulas influye directamente en el funcionamiento normal, por lo que tanto la unidad de construcción como la de producción deben valorarla.

La válvula debe instalarse de acuerdo con el manual de operación y las regulaciones pertinentes. Durante la construcción, se realizará una inspección y construcción minuciosas. Antes de instalar la válvula, esta debe realizarse tras la prueba de presión. Verifique cuidadosamente que las especificaciones y el modelo de la válvula coincidan con el plano, que todas sus piezas estén en buen estado, que la válvula de apertura y cierre gire libremente, que la superficie de sellado no presente daños, etc. Tras confirmarlo, se puede realizar la instalación.

Al instalar la válvula, su mecanismo de operación debe estar a aproximadamente 1,2 m de la superficie de operación, la cual debe estar a ras de la caja. Si el centro de la válvula y el volante se encuentran a más de 1,8 m de la superficie de operación, se debe colocar una plataforma para la válvula y la válvula de seguridad con mayor capacidad de operación. En tuberías con muchas válvulas, estas deben estar ubicadas en la plataforma lo más cerca posible para facilitar su operación.

Para válvulas individuales de más de 1,8 m y de uso poco frecuente, se pueden utilizar equipos como poleas de cadena, varillas de extensión, plataformas móviles y escaleras móviles. Si la válvula se instala por debajo de la superficie de operación, se debe fijar la varilla de extensión y la válvula de tierra se debe ajustar con el pozo de tierra. Por seguridad, el pozo de tierra debe estar tapado.

Para el vástago de la válvula en tuberías horizontales, es preferible instalarlo verticalmente hacia arriba que hacia abajo. El vástago de la válvula se instala hacia abajo, lo cual dificulta la operación y el mantenimiento, y facilita la corrosión de la válvula. La válvula de aterrizaje no debe instalarse torcida para evitar un funcionamiento inadecuado.

Las válvulas en las tuberías contiguas deberán tener espacio suficiente para su operación, mantenimiento y desmontaje. La distancia libre entre los volantes no deberá ser inferior a 100 mm. Si la distancia entre las tuberías es estrecha, las válvulas deberán estar escalonadas.

Para válvulas con gran fuerza de apertura, baja resistencia, alta fragilidad y gran peso, la válvula de soporte de válvula se debe ajustar antes de la instalación para reducir la tensión inicial.

Al instalar la válvula, se deben utilizar tenazas para las tuberías cercanas a ella, mientras que se deben usar llaves inglesas comunes para la válvula misma. Durante la instalación, la válvula debe estar semicerrada para evitar su rotación y deformación.

La correcta instalación de la válvula debe asegurar que la forma de su estructura interna se ajuste a la dirección del flujo del fluido y que la forma de instalación cumpla con los requisitos especiales y de operación de la estructura de la válvula. En casos especiales, preste atención a la instalación de válvulas con requisitos de flujo del fluido según los requisitos de la tubería de proceso. La disposición de la válvula debe ser conveniente y razonable, y el operador debe tener fácil acceso a la misma. En el caso de las válvulas de vástago de elevación, se debe reservar el espacio de operación, y los vástagos de todas las válvulas deben instalarse lo más arriba posible y perpendiculares a la tubería.