Yra akivaizdžių skirtumų tarp slankiojančių sklendžių irpeilių sklendėsstruktūros, funkcijos ir taikymo scenarijų požiūriu:

1. Konstrukcinis projektavimas

Slankiojančio vartų vožtuvo vartai yra plokščios formos, o sandarinimo paviršius paprastai pagamintas iš kietojo lydinio arba gumos. Atidarymas ir uždarymas pasiekiami horizontaliai slenkant vartams išilgai vožtuvo lizdo. Konstrukcija yra gana sudėtinga, o sandarinimo efektyvumas priklauso nuo vartų ir vožtuvo lizdo tinkamumo tikslumo.

Kaliojo ketaus peilinio sklendės vartai yra mentės formos, galinčios pašalinti terpėje esančias skaidulas, daleles ir kitas priemaišas. Jie turi kompaktiškesnę struktūrą. Sandarinimo paviršius tarp vartų ir vožtuvo lizdo dažniausiai suprojektuotas kaip kietojo metalo kontaktas, pasižymintis dideliu atsparumu dilimui.

2. Sandarinimo savybės

Slankiojantis vartų vožtuvas pasižymi geromis sandarinimo savybėmis ir ypač tinka esant dideliems nuotėkio reikalavimams (pvz., dujų terpėms). Kai kurie modeliai turi dvigubo sandarinimo konstrukciją.

Flanšo peilio sklendės sandarinimas yra skirtas apsaugai nuo dilimo ir tinka terpėms, kuriose yra kietųjų dalelių, srutų ir kt. Sandarinimo paviršių galima pataisyti šlifuojant, tačiau nuotėkis yra šiek tiek didesnis nei slankiojančios plokštės sklendės.

3. Taikymo scenarijai

Slankiojančios sklendės dažniausiai naudojamos valyti tokias terpes kaip dujų ir naftos produktai arba vamzdynų sistemose, kurioms reikalingas griežtas sandarumas.

Motorizuoti peilių vartų vožtuvai labiau tinka terpėms, kuriose yra priemaišų, tokių kaip nuotekos, celiuliozė ir anglies milteliai, ir dažnai naudojami tokiose srityse kaip metalurgija, kasyba ir aplinkos apsauga.

„Jinbin Valve“ specializuojasi didelio skersmens peilinių sklendžių gamyboje ir pritaikyme. Didelio dydžio peilinės sklendės (kurių skersmuo ≥DN300) plačiai naudojamos pramoniniuose vamzdynuose dėl savo konstrukcinių ir eksploatacinių pranašumų.

Peilio formos sklendė lengvai atskiria terpėje esančias skaidulas, daleles ar klampias medžiagas (pvz., srutas, minkštimą), neleisdama priemaišoms kauptis ir užsikimšti vožtuvo. Ji ypač tinka transportuoti terpę, kurioje yra kietų suspenduotų medžiagų, todėl sumažėja vamzdynų priežiūros dažnumas.

2. Vožtuvo korpusas yra tiesios konstrukcijos, pasižymi mažu srauto pasipriešinimu ir trumpu vartų atidarymo bei uždarymo eiga. Kartu su elektriniais arba pneumatiniais pavaros mechanizmais galima greitai atidaryti ir uždaryti, taip sumažinant didelio skersmens vožtuvų eksploatavimo sunkumus ir pritaikant juos automatinio valdymo scenarijams.

3. Sandarinimo paviršiai dažniausiai pagaminti iš kietojo lydinio arba atsparaus dilimui ketaus, pasižyminčio stipriomis antierozinėmis savybėmis. Net ir ilgą laiką naudojant dideliu srautu arba terpėje, kurioje yra dalelių, jie gali išlaikyti gerą sandarumą ir sumažinti keitimo išlaidas.

4. Vožtuvo korpusas yra paprastos konstrukcijos, lengvesnis nei kitų tipų tokio paties skersmens vožtuvai, o montuojant jam nereikia daug vamzdynų atramos. Sklendę ir vožtuvo lizdą galima atskirai išardyti ir pakeisti. Techninės priežiūros metu nereikia keisti viso vožtuvo, todėl sumažėja priežiūros išlaidos.

5. Jis gali prisitaikyti prie aukštos temperatūros, aukšto slėgio ir korozinių terpių (pvz., cheminių nuotekų, rūgštinių srutų). Pasirinkus korozijai atsparias medžiagas (pvz., nerūdijantį plieną, guminį pamušalą), jis gali atlaikyti atšiaurias įvairių pramonės šakų darbo sąlygas ir yra labai universalus.

Jei turite kokių nors susijusių poreikių, susisiekite su mumis žemiau nurodytais kontaktais ir gausite atsakymą per 24 valandas!