Es gibt offensichtliche Unterschiede zwischen Schieberventilen undSchieberventilein Bezug auf Struktur, Funktion und Anwendungsszenarien:

1. Tragwerksplanung

Der Schieber des Schieberventils ist flach, und die Dichtfläche besteht üblicherweise aus Hartmetall oder Gummi. Öffnen und Schließen erfolgen durch horizontales Verschieben des Schiebers entlang des Ventilsitzes. Die Konstruktion ist relativ komplex, und die Dichtleistung hängt von der Passgenauigkeit zwischen Schieber und Ventilsitz ab.

Der Schieber des Absperrschiebers aus duktilem Gusseisen hat die Form einer Klinge und kann Fasern, Partikel und andere Verunreinigungen aus dem Medium abtrennen. Er zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise aus. Die Dichtfläche zwischen Schieber und Ventilsitz ist meist als Hartmetallkontakt ausgeführt und bietet daher eine hohe Verschleißfestigkeit.

2. Dichtungsleistung

Das Schieberventil zeichnet sich durch gute Dichtleistung aus und eignet sich besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Leckagefreiheit (z. B. bei Gasmedien). Einige Modelle sind mit einer doppelten Dichtung ausgestattet.

Die Abdichtung des Flanschschiebers ist auf Verschleißschutz ausgelegt und eignet sich für Medien mit Feststoffpartikeln, Schlämmen usw. Die Dichtfläche kann durch Schleifen nachbearbeitet werden, die Leckage ist jedoch etwas größer als beim Schieber.

3. Anwendungsszenarien

Schieberventile werden hauptsächlich zur Reinigung von Medien wie Gas- und Ölprodukten oder in Rohrleitungssystemen eingesetzt, die eine strikte Abdichtung erfordern.

Motorbetriebene Schieberventile eignen sich besonders für Medien, die Verunreinigungen enthalten, wie z. B. Abwasser, Zellstoff und Kohlenstaub, und werden häufig in Bereichen wie Metallurgie, Bergbau und Umweltschutz eingesetzt.

Jinbin Valve ist auf die Fertigung und kundenspezifische Anpassung von Absperrschiebern mit großem Durchmesser spezialisiert. Großdimensionierte Absperrschieber (mit einem Durchmesser von ≥DN300) finden aufgrund ihrer strukturellen und leistungstechnischen Vorteile breite Anwendung in industriellen Rohrleitungen.

Die messerförmige Absperrklappe schneidet Fasern, Partikel oder viskose Substanzen (wie z. B. Schlamm oder Zellstoff) im Fördermedium mühelos ab und verhindert so die Ansammlung von Verunreinigungen und das Verstopfen des Ventils. Sie eignet sich besonders für den Transport von Medien mit Feststoffanteilen und reduziert die Wartungsintervalle der Rohrleitung.

2. Das Ventilgehäuse ist als Durchgangsventil ausgeführt und zeichnet sich durch geringen Strömungswiderstand sowie einen kurzen Öffnungs- und Schließweg des Schiebers aus. In Kombination mit elektrischen oder pneumatischen Stellantrieben ermöglicht es ein schnelles Öffnen und Schließen, wodurch die Bedienung von Ventilen mit großem Durchmesser vereinfacht und das Ventil für Automatisierungsanwendungen geeignet wird.

3. Die Dichtflächen bestehen größtenteils aus Hartmetall oder verschleißfestem Gusseisen und weisen eine hohe Erosionsbeständigkeit auf. Selbst bei langjährigem Einsatz mit hohen Durchflussraten oder in partikelhaltigen Medien behalten sie ihre gute Dichtleistung und reduzieren die Austauschkosten.

4. Das Ventilgehäuse zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion aus, ist leichter als andere Ventile mit gleichem Durchmesser und benötigt bei der Installation nur geringe Unterstützung für die Rohrleitung. Schieber und Ventilsitz lassen sich separat demontieren und austauschen. Bei Wartungsarbeiten muss nicht das gesamte Ventil ausgetauscht werden, was die Wartungskosten senkt.

5. Es ist für hohe Temperaturen, hohen Druck und korrosive Medien (wie chemische Abwässer, saure Schlämme) geeignet. Durch die Verwendung korrosionsbeständiger Materialien (wie Edelstahl, Gummiauskleidung) erfüllt es die anspruchsvollen Einsatzbedingungen verschiedener Branchen und ist äußerst vielseitig.

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