स्लाइड गेट वाल्व और के बीच स्पष्ट अंतर हैंचाकू गेट वाल्वसंरचना, कार्य और अनुप्रयोग परिदृश्यों के संदर्भ में:

1. संरचनात्मक डिजाइन

स्लाइडिंग गेट वाल्व का गेट आकार में सपाट होता है, और सीलिंग सतह आमतौर पर कठोर मिश्र धातु या रबर से बनी होती है। वाल्व सीट के साथ गेट के क्षैतिज स्लाइडिंग द्वारा इसे खोला और बंद किया जाता है। इसकी संरचना अपेक्षाकृत जटिल होती है, और सीलिंग प्रदर्शन गेट और वाल्व सीट के बीच फिट की सटीकता पर निर्भर करता है।

डक्टाइल आयरन नाइफ गेट वाल्व का गेट ब्लेड के आकार का होता है, जो माध्यम में मौजूद रेशों, कणों और अन्य अशुद्धियों को काट सकता है। इसकी संरचना अधिक सघन होती है। गेट और वाल्व सीट के बीच की सीलिंग सतह को अधिकांशतः कठोर धातु संपर्क के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जिसमें मजबूत घिसाव प्रतिरोध होता है।

2. सीलिंग प्रदर्शन

स्लाइडिंग गेट वाल्व में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है और यह विशेष रूप से उच्च रिसाव आवश्यकताओं (जैसे गैस मीडिया) वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है। कुछ मॉडल डबल-सीलिंग संरचना से सुसज्जित होते हैं।

निकला हुआ किनारा चाकू गेट वाल्व की सीलिंग एंटी-वेयर पर केंद्रित है और ठोस कणों, घोल आदि वाले मीडिया के लिए उपयुक्त है। सीलिंग सतह को पीसकर मरम्मत की जा सकती है, लेकिन रिसाव स्लाइड प्लेट गेट वाल्व की तुलना में थोड़ा बड़ा है।

3. अनुप्रयोग परिदृश्य

स्लाइडिंग गेट वाल्व का उपयोग ज्यादातर गैस और तेल उत्पादों जैसे मीडिया की सफाई के लिए या पाइपलाइन प्रणालियों में किया जाता है, जिन्हें सख्त सीलिंग की आवश्यकता होती है।

मोटर चालित चाकू गेट वाल्व सीवेज, लुगदी और कोयला पाउडर जैसी अशुद्धियों वाले मीडिया के लिए अधिक उपयुक्त हैं, और अक्सर धातु विज्ञान, खनन और पर्यावरण संरक्षण जैसे क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

जिनबिन वाल्व बड़े व्यास वाले नाइफ गेट वाल्व के उत्पादन और अनुकूलन में विशेषज्ञता रखता है। बड़े आकार के नाइफ गेट वाल्व (≥DN300 व्यास वाले) अपनी संरचनात्मक और प्रदर्शन संबंधी खूबियों के कारण औद्योगिक पाइपलाइनों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

चाकू के आकार की गेट प्लेट माध्यम में मौजूद रेशों, कणों या चिपचिपे पदार्थों (जैसे घोल, गूदा) को आसानी से काट सकती है, जिससे अशुद्धियाँ जमा होकर वाल्व को अवरुद्ध होने से रोकती हैं। यह विशेष रूप से ठोस निलंबित पदार्थ वाले माध्यम के परिवहन के लिए उपयुक्त है, जिससे पाइपलाइन रखरखाव की आवृत्ति कम हो जाती है।

2. वाल्व बॉडी एक सीधी-प्रवाह डिज़ाइन को अपनाती है, जिसमें कम प्रवाह प्रतिरोध और गेट का छोटा खुलने और बंद होने वाला स्ट्रोक होता है। विद्युत या वायवीय एक्चुएटर्स के साथ संयुक्त होने पर, यह तेज़ी से खुल और बंद हो सकता है, जिससे बड़े व्यास वाले वाल्वों की परिचालन कठिनाई कम हो जाती है और यह स्वचालित नियंत्रण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

3. सीलिंग सतहें ज़्यादातर कठोर मिश्र धातु या घिसाव प्रतिरोधी कच्चे लोहे से बनी होती हैं, जिनमें मज़बूत कटाव-रोधी गुण होते हैं। यहाँ तक कि लंबे समय तक उच्च प्रवाह दर पर या कण युक्त माध्यमों में उपयोग किए जाने पर भी, वे अच्छा सीलिंग प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं और प्रतिस्थापन लागत को कम कर सकते हैं।

4. वाल्व बॉडी की संरचना सरल है, यह समान व्यास वाले अन्य वाल्वों की तुलना में हल्का है, और स्थापना के दौरान पाइपलाइन समर्थन की आवश्यकता कम होती है। गेट और वाल्व सीट को अलग से अलग करके बदला जा सकता है। रखरखाव के दौरान, पूरे वाल्व को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।

5. यह उच्च तापमान, उच्च दाब और संक्षारक माध्यमों (जैसे रासायनिक अपशिष्ट जल, अम्लीय घोल) के अनुकूल हो सकता है। संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री (जैसे स्टेनलेस स्टील, रबर-लाइनिंग) का चयन करके, यह विभिन्न उद्योगों की कठोर कार्य स्थितियों को पूरा कर सकता है और इसमें मजबूत बहुमुखी प्रतिभा है।

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