Существуют очевидные различия между шиберными задвижками иножевые задвижкис точки зрения структуры, функций и сценариев применения:

1. Структурное проектирование

Заслонка шиберного затвора имеет плоскую форму, а уплотнительная поверхность обычно изготовлена ​​из твёрдого сплава или резины. Открытие и закрытие осуществляется горизонтальным скольжением затвора вдоль седла клапана. Конструкция задвижки довольно сложная, и эффективность уплотнения зависит от точности прилегания затвора к седлу клапана.

Затвор шиберной ножевой задвижки из ковкого чугуна имеет форму лезвия, способного отсекать волокна, частицы и другие примеси в среде. Он имеет более компактную конструкцию. Уплотнительная поверхность между задвижкой и седлом клапана выполнена преимущественно из твёрдого металла, обладающего высокой износостойкостью.

2. Герметичность

Шиберный затвор обладает хорошими герметизирующими свойствами и особенно подходит для случаев с высокими требованиями к утечкам (например, газовых сред). Некоторые модели оснащены системой двойного уплотнения.

Уплотнение фланцевой ножевой задвижки обеспечивает защиту от износа и подходит для сред, содержащих твердые частицы, шлам и т.п. Уплотнительная поверхность может быть отремонтирована шлифовкой, но утечка несколько больше, чем у шиберной задвижки.

3. Сценарии применения

Шиберные задвижки в основном используются для очистки таких сред, как газ и нефтепродукты, или в трубопроводных системах, требующих строгой герметизации.

Ножевые задвижки с электроприводом больше подходят для сред, содержащих примеси, таких как сточные воды, целлюлоза и угольный порошок, и часто используются в таких областях, как металлургия, горнодобывающая промышленность и охрана окружающей среды.

Компания Jinbin Valve специализируется на производстве и изготовлении на заказ ножевых задвижек большого диаметра. Шиберные задвижки большого диаметра (диаметром ≥DN300) широко используются в промышленных трубопроводах благодаря своим конструктивным и эксплуатационным преимуществам.

Ножевидная задвижка легко отсекает волокна, частицы и вязкие вещества (например, пульпу, пульпу) в среде, предотвращая накопление загрязнений и блокировку клапана. Она особенно подходит для транспортировки сред, содержащих твердые взвешенные частицы, что позволяет сократить частоту технического обслуживания трубопровода.

2. Корпус клапана имеет прямоточную конструкцию, обеспечивающую низкое гидравлическое сопротивление и короткий ход затвора. В сочетании с электрическими или пневматическими приводами он обеспечивает быстрое открытие и закрытие, что снижает сложность эксплуатации клапанов большого диаметра и делает его пригодным для автоматизированного управления.

3. Уплотнительные поверхности, как правило, изготовлены из твёрдого сплава или износостойкого чугуна, обладающего высокой эрозионной стойкостью. Даже при длительной эксплуатации с высокой скоростью потока или в средах, содержащих частицы, они сохраняют надёжные уплотнительные свойства и снижают затраты на замену.

4. Корпус клапана имеет простую конструкцию, легче других типов клапанов того же диаметра и не требует больших затрат на опоры трубопровода при монтаже. Затвор и седло клапана можно разобрать и заменить по отдельности. При техническом обслуживании нет необходимости заменять весь клапан, что снижает затраты на обслуживание.

5. Он способен работать в условиях высоких температур, высокого давления и коррозионных сред (например, химических сточных вод, кислотных шламов). Благодаря использованию коррозионно-стойких материалов (например, нержавеющей стали и резиновой футеровки) он способен выдерживать суровые условия эксплуатации в различных отраслях промышленности и отличается высокой универсальностью.

Если у вас есть какие-либо потребности, свяжитесь с нами ниже, и вы получите ответ в течение 24 часов!