Ponieważ jest to ważna część systemu przemysłowego, kluczowa jest prawidłowa instalacja.Prawidłowo zamontowany zawór zapewnia nie tylko płynny przepływ płynów w układzie, ale także bezpieczeństwo i niezawodność pracy układu.W dużych obiektach przemysłowych montaż zaworów wymaga nie tylko uwzględnienia szczegółów technicznych, ale także zgodności z obowiązującymi przepisami i normami bezpieczeństwa.Dlatego znaczenie prawidłowego montażu zaworów przekłada się nie tylko na efektywność i stabilność pracy instalacji, ale także na bezpieczeństwo personelu i sprzętu.Dzięki prawidłowej instalacji można zminimalizować problemy z wyciekami, poprawić wydajność systemu, uniknąć wypadków przemysłowych, chronić środowisko oraz życie i mienie pracowników, zapewniając w ten sposób niezawodną ochronę produkcji przemysłowej.Dlatego też prawidłowa instalacja zaworów jest niezbędna i stanowi jedno z kluczowych ogniw zapewniających bezpieczną pracę instalacji przemysłowych.

1.Zawór odwrócony.

Konsekwencje: zawór odwrócony, zawór dławiący, zawór redukcyjny ciśnienia, zawór zwrotny i inne zawory są kierunkowe, jeśli zostaną odwrócone, przepustnica będzie miała wpływ na efekt użytkowania i żywotność;Zawory redukcyjne w ogóle nie działają, a zawory zwrotne mogą nawet stanowić zagrożenie.

Środki: Zawory ogólne, ze znakami kierunkowymi na korpusie zaworu;Jeżeli nie, należy to prawidłowo zidentyfikować zgodnie z zasadą działania zaworu.Komora zaworu zaworu kulowego jest asymetryczna, a płyn powinien mieć możliwość przepływu przez otwór zaworu od dołu do góry, tak aby opór płynu był mały (określony przez kształt), otwarcie oszczędzało pracę (ze względu na średnie ciśnienie do góry), a medium nie dociska szczeliwa po zamknięciu, co jest łatwe do naprawy.Z tego powodu zaworu odcinającego nie można odwrócić.Nie odwracaj zasuwy (tj. pokrętłem w dół), w przeciwnym razie medium pozostanie przez długi czas w przestrzeni pokrywy zaworu, łatwo może spowodować korozję trzpienia zaworu i jest tematem tabu w przypadku niektórych wymagań procesowych.Jednoczesna zmiana opakowania jest bardzo niewygodna.Otworzyć zasuwę z trzpieniem, nie instalować w ziemi, w przeciwnym razie trzpień zaworu zostanie narażony na wilgoć i korozję.Podnieś zawór zwrotny, instalacja zapewniająca, że ​​tarcza zaworu jest pionowa, dzięki czemu podnośnik jest elastyczny.Zawór zwrotny klapowy, instalacja zapewniająca poziom sworznia, aby móc się obracać elastycznie.Zawór redukcyjny ciśnienia należy zamontować w pozycji pionowej na rurze poziomej i nie przechylać go w żadnym kierunku.

2. Nie przeprowadza się montażu zaworu przed niezbędną kontrolą jakości.

Konsekwencje: Może to prowadzić do tego, że działanie układu przełącznika zaworu jest nieelastyczne, luźno zamknięte i zjawisko wycieku wody (gazu), co skutkuje koniecznością naprawy, a nawet zaburzeniem normalnego dopływu wody (gazu).

Działania: Przed montażem zaworu należy wykonać próbę wytrzymałości na ściskanie i szczelności.Badanie przeprowadza się poprzez pobranie próbek z 10% ilości każdej partii (tego samego gatunku, tej samej specyfikacji, tego samego modelu) i nie mniej niż jednego.W przypadku zaworów o obiegu zamkniętym instalowanych na rurociągu głównym, pełniących rolę tnącą, należy po kolei przeprowadzić próby wytrzymałościowe i szczelności.Wytrzymałość zaworu i ciśnienie próby szczelności powinny być zgodne z przepisami odbioru jakości.

3. Kołnierz zaworu motylkowego ze zwykłym kołnierzem zaworu.

Konsekwencje: rozmiar kołnierza przepustnicy różni się od rozmiaru kołnierza zwykłego zaworu.Niektóre kołnierze mają małe średnice wewnętrzne, a klapa zaworu motylkowego jest duża, co powoduje brak lub mocne otwarcie zaworu.

Środki: Kołnierz należy obrobić zgodnie z rzeczywistym rozmiarem kołnierza przepustnicy.