வால்வு பொருத்துதல் முன்னெச்சரிக்கைகள் (I)

தொழில் அமைப்பின் ஒரு முக்கிய அங்கமாக, சரியான முறையில் நிறுவுவது மிகவும் இன்றியமையாதது. முறையாக நிறுவப்பட்ட ஒரு வால்வு, அமைப்பின் திரவங்கள் சீராகப் பாய்வதை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அமைப்பின் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. பெரிய தொழிற்சாலைகளில், வால்வுகளை நிறுவும்போது தொழில்நுட்ப விவரங்களைக் கருத்தில் கொள்வது மட்டுமல்லாமல், தொடர்புடைய பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதும் அவசியமாகும். எனவே, வால்வுகளைச் சரியாக நிறுவுவதன் முக்கியத்துவம், அமைப்பின் செயல்பாட்டின் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையில் மட்டுமல்லாமல், பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பிலும் பிரதிபலிக்கிறது. சரியான முறையில் நிறுவுவதன் மூலம், கசிவுப் பிரச்சனைகளைக் குறைக்கலாம், அமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், தொழில் விபத்துகளைத் தவிர்க்கலாம், சுற்றுச்சூழலையும் ஊழியர்களின் உயிர்களையும் உடைமைகளையும் பாதுகாக்கலாம், இதன் மூலம் தொழில் உற்பத்திக்கு நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்கலாம். எனவே, வால்வுகளைச் சரியாக நிறுவுவது இன்றியமையாதது மற்றும் தொழில் அமைப்புகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய இணைப்புகளில் ஒன்றாகும்.

1. தலைகீழ் வால்வு.

விளைவுகள்: தலைகீழான வால்வு, த்ராட்டில் வால்வு, அழுத்தக் குறைப்பு வால்வு, செக் வால்வு மற்றும் பிற வால்வுகள் திசை சார்ந்தவை; அவற்றைத் தலைகீழாகத் திருப்பினால், த்ராட்டில் அவற்றின் பயன்பாட்டுத் திறனையும் ஆயுளையும் பாதிக்கும்; அழுத்தக் குறைப்பு வால்வுகள் முற்றிலுமாகச் செயல்படாது, மேலும் செக் வால்வுகள் ஆபத்தைக்கூட ஏற்படுத்தக்கூடும்.

நடவடிக்கைகள்: பொதுவான வால்வுகளில், வால்வு அமைப்பில் திசைக் குறிகள் இருக்கும்; இல்லையெனில், வால்வின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையின்படி அது சரியாக அடையாளம் காணப்பட வேண்டும். குளோப் வால்வின் வால்வு அறை சமச்சீரற்றது, மேலும் திரவமானது வால்வு துளை வழியாகக் கீழிருந்து மேலாகச் செல்ல அனுமதிக்கப்பட வேண்டும். இதனால், திரவ எதிர்ப்பு குறைவாக இருக்கும் (வடிவத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது), திறப்பது உழைப்பைச் சேமிக்கும் (ஊடக அழுத்தம் மேல்நோக்கி இருப்பதால்), மற்றும் மூடிய பிறகு ஊடகம் பேக்கிங்கை அழுத்தாது, இது பழுதுபார்ப்பதை எளிதாக்குகிறது. இதனால்தான் ஸ்டாப் வால்வைத் தலைகீழாகப் பொருத்த முடியாது. கேட் வால்வைத் தலைகீழாகப் பொருத்த வேண்டாம் (அதாவது, கைச் சக்கரம் கீழ்நோக்கி இருக்குமாறு), இல்லையெனில் ஊடகம் வால்வு மூடியின் இடைவெளியில் நீண்ட நேரம் தங்கிவிடும், இது வால்வு தண்டை எளிதில் அரிக்கச் செய்யும், மேலும் சில செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு இது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அதே நேரத்தில் பேக்கிங்கை மாற்றுவது மிகவும் சிரமமானது. திறந்த தண்டு கேட் வால்வை, தரையில் நிறுவ வேண்டாம், இல்லையெனில் ஈரப்பதம் மற்றும் அரிப்பு காரணமாக வால்வு தண்டு வெளிப்படும். லிஃப்ட் செக் வால்வைப் பொருத்தும்போது, ​​வால்வு வட்டு செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டும், அப்போதுதான் தூக்குவது நெகிழ்வாக இருக்கும். ஸ்விங் செக் வால்வைப் பொருத்தும்போது, ​​பின் சமமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டும், அப்போதுதான் அது நெகிழ்வாகச் சுழலும். அழுத்தக் குறைப்பு வால்வானது கிடைமட்டக் குழாயில் செங்குத்தாகப் பொருத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அது எந்தத் திசையிலும் சாயக்கூடாது.

2. தேவையான தரப் பரிசோதனை மேற்கொள்ளப்படாமல் வால்வு பொருத்தப்படுகிறது.

பின்விளைவுகள்: இது, வால்வு சுவிட்ச் நெகிழ்வற்று இயங்குதல், தளர்வாக மூடுதல் மற்றும் நீர் (வாயு) கசிவு போன்ற நிகழ்வுகளுக்கு வழிவகுத்து, மீண்டும் பழுதுபார்க்க வேண்டிய நிலையை ஏற்படுத்தலாம், மேலும் இயல்பான நீர் (வாயு) விநியோகத்தையும் பாதிக்கக்கூடும்.

நடவடிக்கைகள்: வால்வைப் பொருத்துவதற்கு முன், அழுத்த வலிமை மற்றும் இறுக்கச் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு தொகுதியிலிருந்தும் (ஒரே தரம், ஒரே விவரக்குறிப்பு, ஒரே மாடல்) 10% அளவை மாதிரியாக எடுத்து, ஒன்றுக்குக் குறையாமல் இந்தச் சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும். பிரதான குழாயில் வெட்டும் பணியைச் செய்யும் மூடிய சுற்று வால்வுகளுக்கு, வலிமை மற்றும் இறுக்கச் சோதனைகள் ஒவ்வொன்றாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வால்வின் வலிமை மற்றும் இறுக்கச் சோதனை அழுத்தம், தர ஏற்பு நெறிமுறைக்கு இணங்க வேண்டும்.

3. பட்டாம்பூச்சி வால்வு ஃபிளேன்ஜுடன் சாதாரண வால்வு ஃபிளேன்ஜ்.

விளைவுகள்: பட்டர்ஃபிளை வால்வு ஃபிளேன்ஜின் அளவு, சாதாரண வால்வு ஃபிளேன்ஜின் அளவிலிருந்து வேறுபட்டது. சில ஃபிளேன்ஜ்கள் சிறிய உள் விட்டங்களைக் கொண்டிருப்பதாலும், பட்டர்ஃபிளை வால்வு ஃபிளாப் பெரியதாக இருப்பதாலும், வால்வு திறக்கத் தவறுகிறது அல்லது திறப்பதற்குச் சிரமமாகிறது.

அளவுகள்: பட்டர்ஃபிளை வால்வு ஃபிளேன்ஜின் உண்மையான அளவிற்கு ஏற்ப ஃபிளேன்ஜ் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.


பதிவிட்ட நேரம்: செப்-12-2023