Como parte importante do sistema industrial, a instalação correta é crucial. Uma válvula instalada corretamente não apenas garante o fluxo suave dos fluidos do sistema, mas também a segurança e a confiabilidade da operação do sistema. Em grandes instalações industriais, a instalação de válvulas requer não apenas a consideração de detalhes técnicos, mas também a conformidade com os regulamentos e normas de segurança relevantes. Portanto, a importância da instalação correta de válvulas não se reflete apenas na eficiência e estabilidade da operação do sistema, mas também na segurança da equipe e do equipamento. Por meio da instalação correta, problemas de vazamento podem ser minimizados, a eficiência do sistema pode ser melhorada, acidentes industriais podem ser evitados, o meio ambiente e as vidas e propriedades dos funcionários podem ser protegidos, proporcionando assim proteção confiável para a produção industrial. Portanto, a instalação correta de válvulas é essencial e é um dos elos-chave para garantir a operação segura de sistemas industriais.

1. Válvula invertida.

Consequências: válvula invertida, válvula de aceleração, válvula redutora de pressão, válvula de retenção e outras válvulas são direcionais, se invertidas, o acelerador afetará o efeito de uso e a vida útil; válvulas redutoras de pressão não funcionam, e válvulas de retenção podem até representar um perigo.

Medidas: Válvulas comuns, com placas de direção no corpo da válvula; caso contrário, deve ser identificado corretamente de acordo com o princípio de funcionamento da válvula. A câmara da válvula globo é assimétrica, e o fluido deve passar pela porta da válvula de baixo para cima, de modo que a resistência do fluido seja pequena (determinada pelo formato), a abertura economize mão de obra (devido à pressão do meio para cima) e o meio não pressione a gaxeta após o fechamento, o que é fácil de reparar. É por isso que a válvula de retenção não pode ser invertida. Não inverta a válvula de gaveta (ou seja, com o volante para baixo), caso contrário, o meio permanecerá no espaço da tampa da válvula por muito tempo, o que pode corroer facilmente a haste da válvula e é um tabu para alguns requisitos do processo. É muito inconveniente trocar a gaxeta ao mesmo tempo. Abra a válvula de gaveta da haste, não instale no solo, caso contrário, devido à umidade e à corrosão, a haste da válvula estará exposta. Levante a válvula de retenção, instale para garantir que o disco da válvula esteja vertical, para que o elevador seja flexível. Gire a válvula de retenção, instale para garantir que o pino esteja nivelado, a fim de oscilar de forma flexível. A válvula redutora de pressão deve ser instalada na vertical no tubo horizontal e não inclinada em nenhuma direção.

2. Instalação da válvula antes que a inspeção de qualidade necessária não seja realizada.

Consequências: Pode levar à operação do sistema de válvula não ser flexível, fechar frouxamente e ocorrer vazamento de água (gás), resultando em retrabalho de reparo e até mesmo afetar o fornecimento normal de água (gás).

Medidas: Antes da instalação da válvula, deve-se realizar um teste de resistência à compressão e estanqueidade. O teste deve ser realizado por amostragem de 10% da quantidade de cada lote (mesma qualidade, mesma especificação, mesmo modelo), e não menos que uma. Para válvulas de circuito fechado instaladas na tubulação principal que desempenham a função de corte, os testes de resistência e estanqueidade devem ser realizados individualmente. A pressão do teste de resistência e estanqueidade da válvula deve estar em conformidade com o código de aceitação de qualidade.

3. Flange de válvula borboleta com flange de válvula comum.

Consequências: o tamanho do flange da válvula borboleta é diferente do flange da válvula comum. Alguns flanges têm diâmetros internos pequenos e a aba da válvula borboleta é grande, resultando em falha na abertura ou abertura brusca da válvula.

Medidas: O flange deve ser processado de acordo com o tamanho real do flange da válvula borboleta.