Essendo una parte importante del sistema industriale, la corretta installazione è fondamentale. Una valvola correttamente installata non solo garantisce il flusso regolare dei fluidi del sistema, ma garantisce anche la sicurezza e l'affidabilità del funzionamento del sistema. Nei grandi impianti industriali, l'installazione delle valvole richiede non solo la considerazione dei dettagli tecnici, ma anche il rispetto delle normative e degli standard di sicurezza pertinenti. Pertanto, l'importanza di una corretta installazione delle valvole non si riflette solo sull'efficienza e sulla stabilità del funzionamento del sistema, ma anche sulla sicurezza del personale e delle attrezzature. Grazie a una corretta installazione, è possibile ridurre al minimo i problemi di perdite, migliorare l'efficienza del sistema, evitare incidenti sul lavoro, proteggere l'ambiente, la vita e i beni dei dipendenti, garantendo così una protezione affidabile per la produzione industriale. Pertanto, la corretta installazione delle valvole è essenziale e rappresenta uno degli elementi chiave per garantire il funzionamento sicuro dei sistemi industriali.

1.Valvola invertita.

Conseguenze: la valvola invertita, la valvola a farfalla, la valvola di riduzione della pressione, la valvola di ritegno e altre valvole sono direzionali; se invertite, la valvola a farfalla influirà sull'efficacia e sulla durata; le valvole di riduzione della pressione non funzionano affatto e le valvole di ritegno possono persino rappresentare un pericolo.

Misure: Valvole generali, con indicazioni di direzione sul corpo valvola; in caso contrario, deve essere correttamente identificato in base al principio di funzionamento della valvola. La camera della valvola a globo è asimmetrica e il fluido deve poter passare attraverso la porta della valvola dal basso verso l'alto, in modo che la resistenza del fluido sia ridotta (determinata dalla forma), l'apertura consenta di risparmiare manodopera (grazie alla pressione del fluido verso l'alto) e il fluido non prema sulla guarnizione dopo la chiusura, il che è facile da riparare. Per questo motivo la valvola di intercettazione non può essere invertita. Non invertire la valvola a saracinesca (ovvero, con il volantino verso il basso), altrimenti il ​​fluido rimarrà nello spazio del coperchio della valvola per lungo tempo, corrodendo facilmente lo stelo della valvola e risultando un tabù per alcuni requisiti di processo. È molto scomodo sostituire la guarnizione contemporaneamente. Valvola a saracinesca a stelo aperto, non installare nel terreno, altrimenti a causa dell'umidità e della corrosione lo stelo della valvola viene esposto. Valvola di ritegno a sollevamento, installazione per garantire che il disco della valvola sia verticale, in modo che la valvola di sollevamento sia flessibile. Valvola di ritegno a battente, installazione per garantire che il perno sia in piano, in modo che la valvola di sollevamento sia flessibile. La valvola di riduzione della pressione deve essere installata in posizione verticale sul tubo orizzontale e non deve essere inclinata in alcuna direzione.

2. L'installazione della valvola non viene effettuata prima del necessario controllo di qualità.

Conseguenze: può causare un funzionamento non flessibile dell'interruttore della valvola, una chiusura allentata e fenomeni di perdite d'acqua (gas), con conseguente necessità di rilavorazione e persino di compromettere la normale fornitura d'acqua (gas).

Misure: Prima dell'installazione della valvola, è necessario effettuare una prova di resistenza alla compressione e di tenuta. La prova deve essere condotta campionando il 10% della quantità di ciascun lotto (stesso grado, stesse specifiche, stesso modello) e non meno di una. Per le valvole a circuito chiuso installate sulla tubazione principale che svolgono una funzione di taglio, le prove di resistenza e tenuta devono essere eseguite una alla volta. La pressione di prova di resistenza e tenuta della valvola deve essere conforme al codice di accettazione della qualità.

3. Flangia della valvola a farfalla con flangia della valvola ordinaria.

Conseguenze: le dimensioni della flangia della valvola a farfalla sono diverse da quelle della flangia di una valvola normale. Alcune flange hanno diametri interni ridotti e la valvola a farfalla è di grandi dimensioni, con conseguente mancata apertura o apertura difficoltosa della valvola.

Misure: la flangia deve essere lavorata in base alle dimensioni effettive della flangia della valvola a farfalla.