يُعدّ التركيب الصحيح جزءًا أساسيًا من النظام الصناعي. فالصمام المُركّب بشكل صحيح لا يضمن التدفق السلس لسوائل النظام فحسب، بل يضمن أيضًا سلامة وموثوقية تشغيله. في المنشآت الصناعية الكبيرة، لا يتطلب تركيب الصمامات مراعاة التفاصيل الفنية فحسب، بل يتطلب أيضًا الامتثال للوائح ومعايير السلامة ذات الصلة. ولذلك، فإن أهمية التركيب الصحيح للصمامات لا تنعكس فقط في كفاءة واستقرار تشغيل النظام، بل أيضًا في سلامة الموظفين والمعدات. فمن خلال التركيب الصحيح، يمكن تقليل مشاكل التسرب، وتحسين كفاءة النظام، وتجنب الحوادث الصناعية، وحماية البيئة وحياة الموظفين وممتلكاتهم، مما يوفر حماية موثوقة للإنتاج الصناعي. ولذلك، يُعدّ التركيب الصحيح للصمامات أمرًا أساسيًا ويُعد أحد الروابط الرئيسية في ضمان التشغيل الآمن للأنظمة الصناعية.

1. صمام مقلوب.

العواقب: صمام مقلوب، صمام الخانق، صمام تخفيض الضغط، صمام الفحص والصمامات الأخرى هي اتجاهية، إذا انقلبت، الخانق سوف يؤثر على تأثير الاستخدام والحياة؛ صمامات تخفيض الضغط لا تعمل على الإطلاق، وحتى صمامات الفحص يمكن أن تشكل خطرا.

الإجراءات: صمامات عامة، مع علامات اتجاه على جسم الصمام؛ إذا لم يكن كذلك، فيجب تحديده بشكل صحيح وفقًا لمبدأ عمل الصمام. حجرة صمام الكرة غير متماثلة، ويجب السماح للسائل بالمرور عبر منفذ الصمام من الأسفل إلى الأعلى، بحيث تكون مقاومة السائل صغيرة (يحددها الشكل)، والفتحة موفرة للعمالة (بسبب ضغط الوسيط لأعلى)، ولا يضغط الوسيط على العبوة بعد الإغلاق، مما يسهل إصلاحه. هذا هو سبب عدم إمكانية قلب صمام الإيقاف. لا تقلب صمام البوابة (أي عجلة اليد لأسفل)، وإلا سيبقى الوسيط في مساحة غطاء الصمام لفترة طويلة، مما يسهل تآكل ساق الصمام، وهو أمر محظور لبعض متطلبات العملية. من غير المريح للغاية تغيير العبوة في نفس الوقت. صمام بوابة الجذع المفتوح، لا تقم بالتركيب في الأرض، وإلا بسبب الرطوبة وجذع الصمام المكشوف للتآكل. ارفع صمام الفحص، وتأكد من أن قرص الصمام عمودي، بحيث يكون الرفع مرنًا. صمام فحص التأرجح، يُركّب لضمان استواء الدبوس، لضمان مرونة التأرجح. يجب تركيب صمام تخفيض الضغط بشكل عمودي على الأنبوب الأفقي، مع تجنب إمالة الصمام في أي اتجاه.

2. عدم تركيب الصمام قبل إجراء فحص الجودة اللازم.

العواقب: قد يؤدي إلى عدم مرونة تشغيل نظام مفتاح الصمام، وإغلاقه بشكل فضفاض وظاهرة تسرب المياه (الغاز)، مما يؤدي إلى إعادة العمل والإصلاح، وحتى التأثير على إمداد المياه العادي (الغاز).

الإجراءات: قبل تركيب الصمام، يجب إجراء اختبار قوة الضغط والإحكام. يُجرى الاختبار بأخذ عينة بنسبة 10% من كمية كل دفعة (من نفس الدرجة، نفس المواصفات، نفس الطراز)، بما لا يقل عن عينة واحدة. بالنسبة لصمامات الدائرة المغلقة المثبتة على الأنبوب الرئيسي والتي تلعب دور القطع، يجب إجراء اختبارات القوة والإحكام واحدًا تلو الآخر. يجب أن يتوافق ضغط اختبار قوة وإحكام الصمام مع معايير الجودة.

3. شفة صمام الفراشة مع شفة صمام عادية.

العواقب: يختلف حجم شفة صمام الفراشة عن حجم شفة الصمام العادي. بعض الشفة لها أقطار داخلية صغيرة، وغطاء صمام الفراشة كبير، مما يؤدي إلى عدم فتح الصمام أو فتحه بقوة.

القياسات: يجب معالجة الحافة وفقًا للحجم الفعلي لشفة صمام الفراشة.