3. انخفاض الضغطصمامطريقة اختبار الضغط

① يُجرى اختبار قوة صمام تخفيض الضغط عادةً بعد اختبار واحد، ويمكن تركيبه بعد الاختبار. مدة اختبار القوة: دقيقة واحدة للقطر الاسمي أقل من 50 مم؛ أكثر من دقيقتين للقطر الاسمي من 65 إلى 150 مم؛ أكثر من 3 دقائق للقطر الاسمي أكبر من 150 مم. بعد لحام المنفاخ بالمكونات، يُطبَّق ضغط يعادل 1.5 ضعف أقصى ضغط بعد صمام تخفيض الضغط، ويُجرى اختبار القوة باستخدام الهواء.
٢- يُجرى اختبار الإحكام وفقًا لوسط التشغيل الفعلي. عند الاختبار بالهواء أو الماء، يُجرى الاختبار عند 1.1 ضعف الضغط الاسمي؛ وعند الاختبار بالبخار، يُجرى عند أعلى ضغط تشغيل مسموح به عند درجة حرارة التشغيل. يجب ألا يقل الفرق بين ضغط المدخل وضغط المخرج عن 0.2 ميجا باسكال. طريقة الاختبار كالتالي: بعد ضبط ضغط المدخل، يُضبط برغي ضبط الصمام تدريجيًا بحيث يتغير ضغط المخرج بشكل حساس ومستمر ضمن نطاق القيم القصوى والدنيا، دون توقف أو انسداد. بالنسبة لصمام تخفيض ضغط البخار، عند إزالة ضغط المدخل، يُغلق الصمام ثم يُقطع، ويكون ضغط المخرج عند أعلى وأدنى قيمة. خلال دقيقتين، يجب أن يتوافق قياس ضغط المخرج مع الأحكام. بالنسبة لصمامات تخفيض ضغط الماء والهواء، عند ضبط ضغط المدخل ويكون ضغط المخرج صفرًا، يُغلق صمام تخفيض الضغط لاختبار الإحكام، وعدم وجود تسريب خلال دقيقتين يُعتبر مقبولًا.

4. صمام الفراشةطريقة اختبار الضغط

يُجرى اختبار قوة صمام الفراشة الهوائي بنفس طريقة اختبار صمام الكرة الأرضية. يتطلب اختبار أداء منع التسرب لصمام الفراشة إدخال سائل الاختبار من جهة الدخول، ثم فتح صفيحة الفراشة وإغلاق الجهة الأخرى، مع التأكد من وصول ضغط الحقن إلى القيمة المحددة. بعد التأكد من عدم وجود تسريب في الحشوة أو أي موانع تسرب أخرى، تُغلق صفيحة الفراشة وتُفتح الجهة الأخرى، ثم يُتأكد من عدم وجود تسريب في مانع تسرب صفيحة الفراشة. أما صمامات الفراشة المستخدمة لتنظيم التدفق فلا تخضع لاختبارات أداء منع التسرب.

5.صمام سدادةطريقة اختبار الضغط
① عند اختبار قوة صمام السدادة، يتم إدخال الوسط من أحد طرفيه، ويتم إغلاق باقي المسار، ويتم تدوير السدادة إلى وضع التشغيل المفتوح بالكامل للاختبار، ولا يتم العثور على أي تسرب في جسم الصمام.
٢- في اختبار الإحكام، يجب أن يحافظ الصمام ذو التدفق المباشر على الضغط في التجويف مساوياً للضغط في الممر، ثم يُدار السدادة إلى وضع الإغلاق، ويتم التحقق من الطرف الآخر، ثم تُدار السدادة 180 درجة لتكرار الاختبار المذكور أعلاه؛ أما صمام السدادة ثلاثي أو رباعي الاتجاهات، فيجب أن يحافظ على الضغط في التجويف مساوياً للضغط في أحد طرفي الممر، ثم تُدار السدادة إلى وضع الإغلاق بالتناوب، ويتم إدخال الضغط من الطرف ذي الزاوية القائمة، ويتم التحقق من الطرف الآخر في نفس الوقت.
قبل اختبار صمام السدادة، يُسمح بوضع طبقة من زيت تشحيم مخفف غير حمضي على سطح منع التسرب، ويجب التأكد من عدم وجود أي تسريب أو قطرات ماء متمددة خلال المدة المحددة. يمكن أن تكون مدة اختبار صمام السدادة أقصر، وعادةً ما تُحدد بين دقيقة واحدة و3 دقائق حسب القطر الاسمي.
يجب اختبار صمام الغاز للتأكد من إحكام إغلاقه عند 1.25 ضعف ضغط التشغيل.

6.صمام غشائيطريقة اختبار الضغط

يُجرى اختبار قوة صمام الحجاب الحاجز بإدخال السائل من أحد طرفيه، ثم يُفتح قرص الصمام ويُغلق الطرف الآخر. بعد وصول ضغط الاختبار إلى القيمة المحددة، يُعتبر الصمام سليمًا إذا لم يكن هناك أي تسريب في جسم الصمام أو غطائه. بعد ذلك، يُخفض الضغط إلى ضغط اختبار الإحكام، ويُغلق قرص الصمام، ويُفتح الطرف الآخر للفحص، وإذا لم يكن هناك أي تسريب، يُعتبر الصمام سليمًا.

7.صمام الإيقافوصمام الخانقطريقة اختبار الضغط
عادةً ما يتم اختبار قوة صمام الكرة الأرضية وصمام الخانق بوضع الصمام المُجمَّع في جهاز اختبار الضغط، ثم فتح قرص الصمام، وحقن المادة إلى القيمة المحددة، والتحقق من عدم وجود تعرّق أو تسريب بين جسم الصمام وغطائه. كما يمكن إجراء اختبار القوة بشكل منفصل. أما اختبار الإحكام فيُجرى فقط على صمام الإيقاف. أثناء الاختبار، يكون ساق صمام الإيقاف في وضع رأسي، ويُفتح قرص الصمام، وتُحقن المادة من الطرف السفلي لقرص الصمام إلى القيمة المحددة، ثم يُفحص الحشو والحشية. عند اجتياز الاختبار، يُغلق قرص الصمام ويُفتح الطرف الآخر للتحقق من عدم وجود تسريب. في حال الرغبة في إجراء اختبار قوة وإحكام للصمام، يُمكن إجراء اختبار القوة أولاً، ثم يُخفَّض الضغط إلى القيمة المحددة لاختبار الإحكام، ويُفحص الحشو والحشية. بعد ذلك، يُغلق قرص الصمام ويُفتح طرف المخرج للتحقق من عدم وجود تسريب من سطح الإحكام.