3. दबाव कम करनावाल्वदबाव परीक्षण विधि

① प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व का स्ट्रेंथ टेस्ट आमतौर पर एक ही टेस्ट के बाद असेंबल किया जाता है, और इसे टेस्ट के बाद भी असेंबल किया जा सकता है। स्ट्रेंथ टेस्ट की अवधि: DN < 50mm होने पर 1 मिनट; DN 65 से 150mm होने पर 2 मिनट से अधिक; यदि DN 150mm से अधिक है, तो यह 3 मिनट से अधिक होती है। बेल्लो को कंपोनेंट्स से वेल्ड करने के बाद, प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व पर अधिकतम प्रेशर का 1.5 गुना प्रेशर लगाया जाता है, और हवा के साथ स्ट्रेंथ टेस्ट किया जाता है।
② सीलन परीक्षण वास्तविक कार्यशील माध्यम के अनुसार किया जाता है। हवा या पानी के साथ परीक्षण करते समय, परीक्षण नाममात्र दबाव के 1.1 गुना पर किया जाता है; भाप के साथ परीक्षण करते समय, यह परिचालन तापमान पर उच्चतम अनुमेय कार्यशील दबाव पर किया जाता है। प्रवेश दबाव और निकास दबाव के बीच का अंतर 0.2MPa से कम नहीं होना चाहिए। परीक्षण विधि इस प्रकार है: प्रवेश दबाव को समायोजित करने के बाद, वाल्व के समायोजन पेंच को धीरे-धीरे इस प्रकार समायोजित किया जाता है कि निकास दबाव अधिकतम और न्यूनतम मान सीमा के भीतर बिना किसी ठहराव या अवरोध के संवेदनशील रूप से और निरंतर रूप से परिवर्तित हो सके। भाप दबाव कम करने वाले वाल्व के लिए, प्रवेश दबाव हटाने पर, वाल्व को बंद कर दिया जाता है और फिर वाल्व को काट दिया जाता है, और निकास दबाव का उच्चतम और निम्नतम मान 2 मिनट के भीतर मापा जाता है। निकास दबाव का मान निर्धारित मानकों के अनुरूप होना चाहिए। पानी और हवा के दबाव कम करने वाले वाल्वों के लिए, प्रवेश दबाव को समायोजित करने और निकास दबाव शून्य होने पर, सीलिंग परीक्षण के लिए दबाव कम करने वाले वाल्व को बंद कर दिया जाता है, और 2 मिनट के भीतर कोई रिसाव न होना प्रमाणित होता है।

4. चोटा सा वाल्वदबाव परीक्षण विधि

न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व का मजबूती परीक्षण ग्लोब वाल्व के समान ही होता है। बटरफ्लाई वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण में, परीक्षण माध्यम को इनफ्लो सिरे से डाला जाता है, बटरफ्लाई प्लेट को खोला जाता है, दूसरा सिरा बंद किया जाता है, और इंजेक्शन दबाव निर्धारित मान तक पहुंचना चाहिए; पैकिंग और अन्य सीलों में रिसाव न होने की जांच करने के बाद, बटरफ्लाई प्लेट को बंद करें, दूसरा सिरा खोलें, और बटरफ्लाई प्लेट सील में रिसाव न होने की जांच करें। प्रवाह विनियमन के लिए उपयोग किए जाने वाले बटरफ्लाई वाल्वों का सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण नहीं किया जाता है।

5.प्लग वाल्वदबाव परीक्षण विधि
①जब प्लग वाल्व की मजबूती का परीक्षण किया जाता है, तो माध्यम को एक छोर से डाला जाता है, बाकी का रास्ता बंद कर दिया जाता है, और परीक्षण के लिए प्लग को पूरी तरह से खुली कार्यशील स्थिति में घुमाया जाता है, और वाल्व बॉडी में रिसाव नहीं पाया जाता है।
2. सीलिंग परीक्षण में, स्ट्रेट-थ्रू कॉक को कैविटी में दबाव को मार्ग के दबाव के बराबर बनाए रखना चाहिए, प्लग को बंद स्थिति में घुमाना चाहिए, दूसरे सिरे से जांच करनी चाहिए, और फिर उपरोक्त परीक्षण को दोहराने के लिए प्लग को 180° घुमाना चाहिए; थ्री-वे या फोर-वे प्लग वाल्व को कैविटी में दबाव को मार्ग के एक सिरे के दबाव के बराबर बनाए रखना चाहिए, प्लग को बारी-बारी से बंद स्थिति में घुमाना चाहिए, समकोण सिरे से दबाव डालना चाहिए, और साथ ही दूसरे सिरे की जांच करनी चाहिए।
प्लग वाल्व परीक्षण से पहले, सीलिंग सतह पर गैर-अम्लीय तनु चिकनाई तेल की एक परत लगाई जा सकती है, और निर्धारित समय के भीतर कोई रिसाव या पानी की बूंदें नहीं पाई जाती हैं। प्लग वाल्व का परीक्षण समय कम भी हो सकता है, आमतौर पर नाममात्र व्यास के अनुसार 1 ~ 3 मिनट निर्धारित किया जाता है।
गैस के लिए प्लग वाल्व की वायुरोधी क्षमता का परीक्षण कार्यशील दाब के 1.25 गुना दाब पर किया जाना चाहिए।

6.डायाफ्राम वाल्वदबाव परीक्षण विधि

डायफ्राम वाल्व की मजबूती परीक्षण में, माध्यम को दोनों सिरों से डाला जाता है, वाल्व डिस्क को खोला जाता है और दूसरे सिरे को बंद कर दिया जाता है। परीक्षण दबाव निर्धारित मान तक पहुँचने के बाद, यह देखा जाता है कि वाल्व बॉडी और वाल्व कवर में कोई रिसाव नहीं है, जिससे परीक्षण की पुष्टि होती है। फिर दबाव को जकड़न परीक्षण दबाव तक कम किया जाता है, वाल्व डिस्क को बंद किया जाता है, और निरीक्षण के लिए दूसरे सिरे को खोला जाता है, यदि कोई रिसाव नहीं होता है, तो परीक्षण की पुष्टि होती है।

7.द्वार बंद करेंऔरसांस रोकना का द्वारदबाव परीक्षण विधि
ग्लोब वाल्व और थ्रॉटल वाल्व की मजबूती का परीक्षण करने के लिए, आमतौर पर असेंबल किए गए वाल्व को प्रेशर टेस्ट रैक में रखा जाता है, वाल्व डिस्क को खोला जाता है, निर्दिष्ट मान तक माध्यम डाला जाता है, और यह जांचा जाता है कि वाल्व बॉडी और वाल्व कवर पर पसीना या रिसाव तो नहीं हो रहा है। मजबूती का परीक्षण अलग-अलग भी किया जा सकता है। जकड़न परीक्षण केवल स्टॉप वाल्व के लिए होता है। परीक्षण के दौरान, स्टॉप वाल्व का स्टेम ऊर्ध्वाधर स्थिति में होता है, वाल्व डिस्क को खोला जाता है, वाल्व डिस्क के निचले सिरे से निर्दिष्ट मान तक माध्यम डाला जाता है, और पैकिंग और गैस्केट की जांच की जाती है। जांच में सफलता मिलने पर, वाल्व डिस्क को बंद कर दिया जाता है और दूसरे सिरे को खोलकर रिसाव की जांच की जाती है। यदि वाल्व की मजबूती और जकड़न का परीक्षण एक साथ करना हो, तो पहले मजबूती का परीक्षण किया जा सकता है, फिर दबाव को जकड़न परीक्षण के लिए निर्दिष्ट मान तक कम किया जाता है, और पैकिंग और गैस्केट की जांच की जाती है। इसके बाद वाल्व डिस्क को बंद कर दिया जाता है, और आउटलेट सिरे को खोलकर सीलिंग सतह पर रिसाव की जांच की जाती है।