3. Basınç düşürücüvalfbasınç testi yöntemi

① Basınç düşürücü vananın dayanım testi genellikle tek bir testten sonra monte edilir, ancak testten sonra da monte edilebilir. Dayanım testi süresi: DN < 50 mm için 1 dakika; DN 65 ~ 150 mm için 2 dakikadan uzun; DN 150 mm'den büyükse 3 dakikadan uzun. Körükler bileşenlere kaynaklandıktan sonra, basınç düşürücü vananın uygulandıktan sonraki maksimum basıncın 1,5 katı hava ile dayanım testi yapılır.
② Sızdırmazlık testi, gerçek çalışma ortamına göre yapılır. Hava veya su ile test yapılırken, test nominal basıncın 1,1 katı basınçta yapılır; buhar ile test yapılırken, çalışma sıcaklığında izin verilen en yüksek çalışma basıncında yapılır. Giriş basıncı ile çıkış basıncı arasındaki fark 0,2 MPa'dan az olmamalıdır. Test yöntemi şu şekildedir: Giriş basıncı ayarlandıktan sonra, vananın ayar vidası kademeli olarak ayarlanarak çıkış basıncı, maksimum ve minimum değer aralığında, tıkanma ve durma olmaksızın hassas ve sürekli olarak değiştirilir. Buhar basınç düşürücü vana için, giriş basıncı kaldırıldığında vana kapatılır ve ardından vana kesilir ve çıkış basıncı en yüksek ve en düşük değere ulaşır. 2 dakika içinde, çıkış basıncının belirlenen şartlara uygun olması gerekir. Su ve hava basınç düşürücü vanalar için, giriş basıncı ayarlandıktan ve çıkış basıncı sıfır olduktan sonra, basınç düşürücü vana sızdırmazlık testi için kapatılır ve 2 dakika içinde sızıntı olmaması yeterli kabul edilir.

4. Kelebek vanabasınç testi yöntemi

Pnömatik kelebek vananın mukavemet testi, küresel vananınkiyle aynıdır. Kelebek vananın sızdırmazlık performansı testi, test ortamının giriş ucundan verilmesi, kelebek plakasının açılması, diğer ucunun kapatılması ve enjeksiyon basıncının belirtilen değere ulaşmasıyla yapılır; salmastra ve diğer contalarda sızıntı olmadığı kontrol edildikten sonra, kelebek plakası kapatılır, diğer uç açılır ve kelebek plakası contasında sızıntı olmadığı kontrol edilir. Akış düzenlemesi için kullanılan kelebek vanalarda sızdırmazlık performansı testi yapılmaz.

5.Fitil vanabasınç testi yöntemi
①Tapa vanasının dayanıklılık testi yapılırken, ortam bir uçtan verilir, yolun geri kalanı kapatılır ve tapa tamamen açık çalışma pozisyonuna döndürülerek test yapılır; vana gövdesinde sızıntı tespit edilmez.
② Sızdırmazlık testinde, düz geçişli vanada, boşluktaki basınç geçiş basıncına eşit tutulmalı, tapa kapalı konuma döndürülmeli, diğer uçtan kontrol edilmeli ve ardından tapa 180° döndürülerek yukarıdaki test tekrarlanmalıdır; Üç yollu veya dört yollu tapa vanada ise, boşluktaki basınç geçişin bir ucundaki basınca eşit tutulmalı, tapa sırayla kapalı konuma döndürülmeli, dik açılı uçtan basınç uygulanmalı ve aynı anda diğer uçtan kontrol edilmelidir.
Tapa vanası testinden önce, sızdırmazlık yüzeyine asidik olmayan seyreltik bir yağlama yağı tabakası uygulanmasına izin verilir ve belirtilen süre içinde sızıntı ve genleşmiş su damlacıkları bulunmamalıdır. Tapa vanasının test süresi daha kısa olabilir, genellikle nominal çapa göre 1 ila 3 dakika olarak belirlenir.
Gaz vanasının hava sızdırmazlığı, çalışma basıncının 1,25 katı basınçta test edilmelidir.

6.Diyaframlı vanabasınç testi yöntemi

Diyafram vanasının dayanıklılık testi, ortamın her iki uçtan verilmesi, vana diskinin açılması ve diğer ucun kapatılmasıyla yapılır. Test basıncı belirtilen değere yükseldikten sonra, vana gövdesi ve vana kapağında sızıntı olmadığı görülürse, vana yeterlilik testi başarılı olur. Daha sonra basınç sızdırmazlık testi basıncına düşürülür, vana diski kapatılır, diğer uç kontrol için açılır ve sızıntı olmadığı görülürse vana yeterlilik testi başarılı olur.

7.Durdurma vanasıVegaz kelebeği valfibasınç testi yöntemi
Küresel vana ve kısma vanasının mukavemet testi genellikle, monte edilmiş vananın basınç test sehpasına yerleştirilmesi, vana diskinin açılması, belirtilen değere kadar ortam enjekte edilmesi ve vana gövdesi ile vana kapağının terleme ve sızıntı yapıp yapmadığının kontrol edilmesiyle yapılır. Mukavemet testi ayrıca ayrı ayrı da yapılabilir. Sızdırmazlık testi sadece stop vanaları için geçerlidir. Test sırasında, stop vanasının mili dikey konumda tutulur, vana diski açılır, vana diskinin alt ucundan belirtilen değere kadar ortam verilir ve salmastra ve conta kontrol edilir. Uygun bulunduğunda, vana diski kapatılır ve diğer uç açılarak sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Vana mukavemet ve sızdırmazlık testi birlikte yapılacaksa, önce mukavemet testi yapılabilir, ardından basınç sızdırmazlık testinin belirtilen değerine düşürülür ve salmastra ve conta kontrol edilir. Daha sonra vana diski kapatılır, çıkış ucu açılarak sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.