3. Réduction de la pressionsoupapeméthode d'essai de pression

① Le test de résistance du détendeur est généralement effectué après un premier essai, mais il peut également être réalisé après cet essai. Durée du test de résistance : 1 min pour un DN < 50 mm ; plus de 2 min pour un DN de 65 à 150 mm ; plus de 3 min pour un DN > 150 mm. Après soudage du soufflet aux composants, une pression égale à 1,5 fois la pression maximale du détendeur est appliquée, et le test de résistance est effectué à l’air comprimé.
② Le test d'étanchéité est réalisé en fonction du fluide de service. Pour l'air ou l'eau, le test est effectué à 1,1 fois la pression nominale. Pour la vapeur, il est réalisé à la pression de service maximale admissible à la température de fonctionnement. La différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie ne doit pas être inférieure à 0,2 MPa. La méthode de test est la suivante : après réglage de la pression d'entrée, la vis de réglage de la vanne est ajustée progressivement afin de faire varier la pression de sortie de manière continue et précise dans sa plage de valeurs minimale et maximale, sans stagnation ni blocage. Pour les détendeurs de vapeur, après suppression de la pression d'entrée, la vanne est fermée puis coupée, la pression de sortie atteignant alors ses valeurs maximale et minimale. La pression de sortie mesurée pendant 2 minutes doit être conforme aux spécifications. Pour les détendeurs d'eau et d'air, après réglage de la pression d'entrée et annulation de la pression de sortie, le détendeur est fermé pour le test d'étanchéité ; l'absence de fuite pendant 2 minutes est considérée comme concluante.

4. vanne papillonméthode d'essai de pression

Le test de résistance d'une vanne papillon pneumatique est identique à celui d'une vanne à globe. Pour le test d'étanchéité d'une vanne papillon, le fluide de test doit être introduit par l'entrée, le papillon ouvert, l'autre extrémité fermée, et la pression d'injection doit atteindre la valeur spécifiée. Après vérification de l'étanchéité des garnitures et autres joints, le papillon est fermé, l'autre extrémité est ouverte et l'étanchéité du joint du papillon est de nouveau vérifiée. Les vannes papillon utilisées pour la régulation de débit ne sont pas soumises à ce test d'étanchéité.

5.vanne à boisseauméthode d'essai de pression
①Lorsque la vanne à bouchon est testée pour sa résistance, le fluide est introduit par une extrémité, le reste du trajet est fermé, et le bouchon est tourné jusqu'à la position de travail complètement ouverte pour le test, et le corps de la vanne ne présente aucune fuite.
② Lors du test d'étanchéité, le robinet à passage direct doit maintenir la pression dans la cavité égale à celle du passage, tourner le bouchon en position fermée, vérifier à partir de l'autre extrémité, puis tourner le bouchon de 180° pour répéter le test ci-dessus ; La vanne à trois ou quatre voies doit maintenir la pression dans la cavité égale à celle d'une extrémité du passage, tourner le bouchon en position fermée tour à tour, introduire la pression à partir de l'extrémité à angle droit et vérifier l'autre extrémité en même temps.
Avant l'essai de la vanne à boisseau, il est permis d'appliquer une couche d'huile lubrifiante diluée non acide sur la surface d'étanchéité. Aucune fuite ni formation de gouttelettes d'eau ne doivent être constatées pendant la durée spécifiée. La durée de l'essai peut être plus courte, généralement de l'ordre de 1 à 3 minutes selon le diamètre nominal.
Le robinet à boisseau pour gaz doit être testé pour son étanchéité à l'air à 1,25 fois la pression de service.

6.Valve à diaphragmeméthode d'essai de pression

Le test d'étanchéité d'une vanne à membrane consiste à introduire le fluide par l'une ou l'autre extrémité, à ouvrir le clapet et à fermer l'autre extrémité. Une fois la pression d'essai atteinte la valeur spécifiée, il est vérifié que le corps et le couvercle de la vanne sont étanches. Ensuite, la pression est réduite à la pression de test d'étanchéité, le clapet est fermé et l'autre extrémité est ouverte pour inspection ; l'étanchéité est alors confirmée.

7.vanne d'arrêtetsoupape d'accélérateurméthode d'essai de pression
Le test de résistance des vannes à globe et des vannes d'étranglement consiste généralement à placer la vanne assemblée sur le banc d'essai de pression, à ouvrir le disque, à injecter le fluide jusqu'à la valeur spécifiée et à vérifier l'absence de condensation et de fuite au niveau du corps et du couvercle de la vanne. Ce test de résistance peut également être réalisé individuellement. Le test d'étanchéité concerne uniquement les vannes d'arrêt. Lors du test, la tige de la vanne d'arrêt est en position verticale, le disque est ouvert, le fluide est introduit par le bas du disque jusqu'à la valeur spécifiée, et le joint d'étanchéité est contrôlé. Si le test est concluant, le disque est fermé et l'autre extrémité est ouverte pour vérifier l'absence de fuite. Si un test de résistance et d'étanchéité doit être effectué, le test de résistance peut être réalisé en premier, puis la pression est réduite à la valeur spécifiée pour le test d'étanchéité, et le joint d'étanchéité est contrôlé. Enfin, le disque est fermé et l'extrémité de sortie est ouverte pour vérifier l'étanchéité de la surface d'étanchéité.