3. Basınç azaltmakapakbasınç testi yöntemi

① Basınç düşürücü vananın mukavemet testi genellikle tek bir testten sonra yapılır ve testten sonra da monte edilebilir.Mukavemet testinin süresi: DN<50mm ile 1 dakika;DN65 ~ 150mm 2 dakikadan daha uzun;DN 150 mm'den büyükse 3 dakikadan uzundur.Körükler aksamlara kaynaklandıktan sonra basınç düşürücü vana uygulandıktan sonra maksimum basıncın 1,5 katı basınç uygulanarak hava ile mukavemet testi yapılır.
② Sızdırmazlık testi gerçek çalışma ortamına göre gerçekleştirilir.Hava veya su ile test yapılırken, test nominal basıncın 1,1 katı basınçta gerçekleştirilir;Buharla test yapılırken çalışma sıcaklığında izin verilen en yüksek çalışma basıncında gerçekleştirilir.Giriş basıncı ile çıkış basıncı arasındaki fark 0,2 MPa'dan az olmamalıdır.Test yöntemi şu şekildedir: Giriş basıncı ayarlandıktan sonra vananın ayar vidası kademeli olarak ayarlanır, böylece çıkış basıncı maksimum ve minimum değer aralığında, durgunluk ve tıkanma olmadan hassas ve sürekli olarak değiştirilebilir.Buhar basıncı düşürücü vana için giriş basıncı kaldırıldığında vana kapatılır ve ardından vana kesilir, çıkış basıncı en yüksek ve en düşük değerde olur.2 dakika içerisinde çıkış basıncının takdiri hükümlere uygun olmalıdır.Su ve hava basıncı düşürücü vanalarda, giriş basıncı ayarlandığında ve çıkış basıncı sıfır olduğunda, sızdırmazlık testi için basınç düşürücü vana kapatılır ve 2 dakika içinde sızıntı olmadığı kabul edilir.

4. Kelebek vanabasınç testi yöntemi

Pnömatik kelebek vananın mukavemet testi küresel vananınkiyle aynıdır.Kelebek vananın sızdırmazlık performansı testi, test ortamını giriş ucundan uygulamalı, kelebek plaka açılmalı, diğer uç kapatılmalı ve enjeksiyon basıncı belirtilen değere ulaşmalıdır;Salmastra ve diğer contalarda sızıntı olmadığını kontrol ettikten sonra kelebek plakayı kapatıp diğer ucunu açarak kelebek plaka contasında sızıntı olmadığını kontrol edin.Akış regülasyonu için kullanılan kelebek vanalar sızdırmazlık performans testlerini gerçekleştirmez.

5.Fiş vanasıbasınç testi yöntemi
①Tap vanası dayanıklılık açısından test edildiğinde, ortam bir uçtan verilir, yolun geri kalanı kapatılır ve tapa test için tamamen açık çalışma konumuna döndürülür ve vana gövdesinde sızıntı olmadığı tespit edilir.
② Sızdırmazlık testinde düz musluk, boşluktaki basıncı geçide eşit tutmalı, tapayı kapalı konuma döndürmeli, diğer uçtan kontrol etmeli ve ardından yukarıdaki testi tekrarlamak için tapayı 180° döndürmelidir;Üç yollu veya dört yollu plug vana, boşluktaki basıncı geçidin bir ucuna eşit tutmalı, tapayı sırasıyla kapalı konuma döndürmeli, sağ Açılı uçtan basınç vermeli ve diğer ucunu da kontrol etmelidir. Aynı zaman.
Tapa valf testinden önce, sızdırmazlık yüzeyine bir kat asidik olmayan seyreltik yağlama yağı uygulanmasına izin verilir ve belirtilen süre içinde herhangi bir sızıntı ve genişlemiş su damlacıkları bulunmaz.Plug vananın test süresi daha kısa olabilir, genellikle nominal çapa göre l ~ 3 dak olarak belirlenir.
Gaz plug vanası, çalışma basıncının 1,25 katı basınçta hava sızdırmazlığı açısından test edilmelidir.

6.Diyafram valfibasınç testi yöntemi

Diyafram valf gücü testi, ortamı her iki uçtan da içeri sokar, valf diskini açar ve diğer ucu kapatır.Test basıncı belirlenen değere çıktıktan sonra vana gövdesinde ve vana kapağında sızıntı olmadığı kontrol edilir.Daha sonra basıncı sızdırmazlık testi basıncına düşürün, valf diskini kapatın, diğer ucunu kontrol için açın, herhangi bir sızıntı görülmedi.

7.Durdurma vanasıVekısma supabıbasınç testi yöntemi
Küresel vana ve gaz kelebeğinin mukavemet testi genellikle monte edilmiş vanayı basınç test rafına koyar, vana diskini açar, ortamı belirtilen değere enjekte eder ve vana gövdesi ile vana kapağının terleme ve sızıntı yapıp yapmadığını kontrol eder.Mukavemet testi bireysel olarak da yapılabilir.Sızdırmazlık testi yalnızca stop vanası içindir.Test sırasında stop vanasının sapı dikey durumda olup, vana diski açılır, vana diskinin alt ucundan belirlenen değere kadar ortam verilir, salmastra ve conta kontrol edilir.Yeterlilik sağlandığında, valf diskini kapatın ve sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için diğer ucunu açın.Vana mukavemet ve sızdırmazlık testi yapılacaksa öncelikle mukavemet testi yapılabilir, ardından basınç sızdırmazlık testinin belirtilen değerine düşürülerek salmastra ve conta kontrol edilir.Daha sonra vana diskini kapatın, sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için çıkış ucunu açın.