3. снижение давленияклапанметод испытания давлением

① Испытание на прочность редукционного клапана обычно проводится после однократного испытания, но может быть выполнено и после испытания. Продолжительность испытания на прочность: 1 мин при DN < 50 мм; DN 65 ~ 150 мм более 2 мин; если DN больше 150 мм, то более 3 мин. После приварки сильфона к компонентам, после применения редукционного клапана, давление, в 1,5 раза превышающее максимальное, проводится испытание на прочность с использованием воздуха.
② Испытание на герметичность проводится в соответствии с фактической рабочей средой. При испытании воздухом или водой испытание проводится при давлении, в 1,1 раза превышающем номинальное; при испытании паром испытание проводится при максимально допустимом рабочем давлении при рабочей температуре. Разница между входным и выходным давлением не должна быть менее 0,2 МПа. Методика испытания следующая: после регулировки входного давления регулировочный винт клапана постепенно регулируется таким образом, чтобы выходное давление точно и непрерывно изменялось в диапазоне максимальных и минимальных значений, без застоя и засорения. Для редукционного клапана пара, после снятия входного давления клапан закрывается, а затем перекрывается, при этом выходное давление в течение 2 минут должно соответствовать заданным параметрам, достигая максимального и минимального значений. Для редукционных клапанов воды и воздуха, после регулировки входного давления и достижения нулевого выходного давления редукционный клапан закрывается для проверки герметичности, и отсутствие утечек в течение 2 минут считается достаточным.

4. Запорный клапан типа «бабочка»метод испытания давлением

Испытание на прочность пневматического поворотного затвора аналогично испытанию шарового клапана. Для проверки герметичности поворотного затвора необходимо подать испытательную среду через входной конец, открыть заслонку, закрыть другой конец и довести давление впрыска до заданного значения; после проверки отсутствия утечек в сальниках и других уплотнениях, закрыть заслонку, открыть другой конец и проверить отсутствие утечек в уплотнении заслонки. Для поворотных затворов, используемых для регулирования расхода, испытания на герметичность не проводятся.

5.Запорный клапанметод испытания давлением
①При проверке прочности пробкового клапана среда подается с одного конца, остальная часть канала перекрывается, а пробка поворачивается в полностью открытое рабочее положение для проверки, и при этом корпус клапана не обнаруживает утечек.
② При проверке герметичности прямоточный кран должен поддерживать давление в полости равным давлению в канале, повернуть пробку в закрытое положение, проверить с другого конца, а затем повернуть пробку на 180° и повторить описанную выше проверку; трехходовой или четырехходовой пробковый клапан должен поддерживать давление в полости равным давлению на одном конце канала, поочередно повернуть пробку в закрытое положение, подать давление с углового конца и одновременно проверить другой конец.
Перед испытанием пробкового клапана допускается нанесение на уплотнительную поверхность слоя некислотного разбавленного смазочного масла, при условии отсутствия утечек и расширенных капель воды в течение заданного времени. Время испытания пробкового клапана может быть короче и обычно составляет от 1 до 3 минут в зависимости от номинального диаметра.
Запорный клапан для газа следует проверять на герметичность при давлении, в 1,25 раза превышающем рабочее.

6.диафрагменный клапанметод испытания давлением

Испытание мембранного клапана на прочность проводится следующим образом: среда подается с обоих концов, открывается клапанный диск, а другой конец закрывается. После того, как испытательное давление достигает заданного значения, подтверждается отсутствие утечек в корпусе и крышке клапана. Затем давление снижается до давления, необходимого для испытания на герметичность, клапанный диск закрывается, а другой конец открывается для проверки; отсутствие утечек подтверждается.

7.Запорный клапанидроссельная заслонкаметод испытания давлением
Испытание на прочность шарового и дроссельного клапанов обычно проводится следующим образом: собранный клапан помещают в испытательный стенд, открывают клапанный диск, вводят рабочую среду до заданного значения и проверяют, нет ли на нем конденсата и утечек. Испытание на прочность также может проводиться отдельно. Испытание на герметичность проводится только для запорного клапана. Во время испытания шток запорного клапана находится в вертикальном положении, клапанный диск открывается, рабочая среда вводится с нижнего конца клапана до заданного значения, проверяются уплотнения и прокладка. При проверке герметичности клапанный диск закрывают и открывают с другого конца, чтобы проверить наличие утечек. Если необходимо провести испытание на прочность и герметичность клапана, сначала можно провести испытание на прочность, затем снизить давление до заданного значения для проверки герметичности и проверить уплотнения и прокладку. Затем закрыть клапанный диск и открыть выходной конец, чтобы проверить наличие утечек на уплотнительной поверхности.