Çift eksantrik kelebek vana, vana mili ekseninin hem kelebek plakasının merkezinden hem de gövdenin merkezinden sapmasıdır. Çift eksantriklik temelinde, üçlü eksantrik kelebek vananın sızdırmazlık çifti eğimli bir koniye dönüştürülür.

Yapı karşılaştırması:

Hem çift eksantrikli kelebek vana hem de üçlü eksantrikli kelebek vana, açıldıktan sonra kelebek plakasının vana yuvasından hızla ayrılmasını sağlayarak, kelebek plakası ile vana yuvası arasındaki gereksiz aşırı sıkışmayı ve sürtünmeyi büyük ölçüde ortadan kaldırır, açılma direncini azaltır, aşınmayı azaltır ve vana yuvasının kullanım ömrünü uzatır.

Malzeme karşılaştırması:

Çift eksantrik kelebek vananın ana basınç parçaları sfero dökümden, üç eksantrik kelebek vananın ana basınç parçaları ise çelik dökümden yapılmıştır. Sfero döküm ve çelik dökümün mukavemetleri karşılaştırılabilir düzeydedir. Sfero döküm daha yüksek akma dayanımına sahiptir ve 310 MPa'lık daha düşük bir akma dayanımına sahipken, dökme çeliğin akma dayanımı sadece 230 MPa'dır. Su, tuzlu su, buhar vb. gibi çoğu kentsel uygulamada, sfero dökümün korozyon direnci ve oksidasyon direnci dökme çeliğe göre daha iyidir. Sfero dökümün küresel grafit mikro yapısı nedeniyle, titreşimi azaltmada dökme çeliğe göre daha iyidir, bu nedenle gerilimi azaltmaya daha elverişlidir.

Sızdırmazlık etkisinin karşılaştırılması:

Çift eksantrik kelebek vana, küresel ve yüzer elastik bir oturma yüzeyi kullanır. Pozitif basınç altında, işleme toleransından kaynaklanan boşluk ve orta basınç altında vana mili ve kelebek plakasının deformasyonu, kelebek plakasının küresel yüzeyinin vana oturma yüzeyinin sızdırmazlık yüzeyine daha sıkı oturmasını sağlar. Negatif basınç altında, yüzer oturma yüzeyi orta basınca doğru hareket eder ve orta basıncın etkisi altında işleme toleransından kaynaklanan boşluğu ve vana mili ile kelebek plakasının deformasyonunu etkili bir şekilde telafi ederek ters sızdırmazlığı sağlar.

Üç eksantrikli sert sızdırmazlık kelebek vanası, sabit eğimli konik vana yuvası ve çok kademeli sızdırmazlık halkası kullanır. Pozitif basınç altında, işleme toleransından kaynaklanan boşluk ve orta basınç altında vana mili ve kelebek plakasının deformasyonu, çok kademeli sızdırmazlık halkasının vana yuvasının sızdırmazlık yüzeyine daha sıkı oturmasını sağlar; ancak ters basınç altında, çok kademeli sızdırmazlık halkası vana yuvasının sızdırmazlık yüzeyinden uzaklaşır, bu nedenle ters sızdırmazlık sağlanamaz.