Hydraulicznie sterowany, wolno zamykający się zawór motylkowy zwrotny to zaawansowane urządzenie do sterowania rurociągami, stosowane w kraju i za granicą. Jest on instalowany głównie na wlocie turbiny do elektrowni wodnych i pełni funkcję zaworu wlotowego turbiny. Można go również instalować w systemach wodociągowych, elektrowniach, wodociągach i na wylocie pomp drenażowych, zamiast zaworów zwrotnych i zasuw. Podczas pracy zawór współpracuje z głównym silnikiem rurociągu, zgodnie z zasadą hydraulicznego procesu przełączania, a poprzez wstępnie ustawione procedury otwierania i zamykania, może zapewnić niezawodne odcięcie rurociągu, skutecznie wyeliminować uderzenia hydrauliczne i odegrać rolę w ochronie bezpieczeństwa systemu rurociągowego.

Zasada działania

Zapasowa energia zamykania zaworu zwrotnego z powolnym zamykaniem i hydraulicznym sterowaniem młotem ciężkim to energia potencjalna młota ciężkiego, która jest podzielona na automatyczny zawór zwrotny z powolnym zamykaniem i hydraulicznym sterowaniem młotem ciężkim (zwany dalej „zaworem z utrzymywaniem ciśnienia i hydraulicznym sterowaniem młotem ciężkim”) oraz automatyczny zawór zwrotny z powolnym zamykaniem i hydraulicznym sterowaniem młotem ciężkim (zwany dalej „zaworem z blokadą”). Warunki pracy obejmują głównie stan pompy odśrodkowej, stan pompy przepływowej osiowej oraz stan turbiny.

Warunki pracy pompy odśrodkowej z otwartym zaworem (w tym pompy odśrodkowej o przepływie mieszanym): najpierw uruchom pompę, a następnie otwórz zawór po upływie zaplanowanego czasu.

Warunki pracy pompy osiowej z otwartym zaworem (w tym pompy osiowej z mieszanym przepływem): należy jednocześnie otworzyć zawór pompy lub najpierw otworzyć zawór pod pewnym kątem, a następnie uruchomić pompę.

Warunki pracy zaworu otwierającego turbinę: najpierw otwórz zawór obejściowy, aby wyrównać ciśnienie, następnie otwórz zawór, a potem otwórz turbinę.

W różnych warunkach pracy zwykle wymagane jest jednoczesne zamknięcie zaworu w przypadku wyłączenia lub zaniku zasilania.

Podstawowa zasada działania układu elektrohydraulicznego jest następująca:

Podczas otwierania zaworu, zawór elektromagnetyczny odwraca kierunek przepływu, uruchamia się pompa oleju, a olej hydrauliczny wpływa do cylindra olejowego przez zawór sterujący przepływem i wąż wysokociśnieniowy, popychając tłok i napędzając połączoną z nim dźwignię, która podnosi ciężki młotek i otwiera zawór. Po otwarciu zaworu uruchamia się automatyczny system utrzymywania ciśnienia; silnik kontynuuje ładowanie akumulatora. Gdy ciśnienie osiągnie nastawę wysokiego ciśnienia, pompa oleju zatrzymuje się. Czas otwarcia zaworu można regulować poprzez obrót pokrętła zaworu sterującego przepływem, a zakres regulacji wynosi 10–90 sekund.

Gdy układ przecieka i ciśnienie spada do zadanego poziomu niskiego ciśnienia, silnik pompy olejowej uruchamia się automatycznie i zatrzymuje się po osiągnięciu zadanego poziomu wysokiego ciśnienia.

Podczas zamykania zaworu, zawór elektromagnetyczny odwraca kierunek przepływu, a olej pod ciśnieniem w cylindrze olejowym powraca do zbiornika oleju przez zawór szybkiego i wolnego przepływu, wąż wysokociśnieniowy i zawór elektromagnetyczny. Ciężki młot opada, a korbowód obraca płytkę motylkową, zamykając zawór. W ten sposób szybko odcina się większość przepływu wody na około 70% poprzedniego skoku; ostatnie 30% skoku jest zamykane powoli. Kąt szybkiego i wolnego zamykania oraz czas buforowania każdego etapu można regulować w zależności od rzeczywistych warunków pracy rurociągu, aby skutecznie wyeliminować uderzenie hydrauliczne w rurociągu. Czas regulacji wynosi od 2 sekund do 25 sekund dla szybkiego zamykania i od 6 sekund do 90 sekund dla wolnego zamykania.

Podczas otwierania i zamykania zawór można zatrzymać w dowolnym położeniu środkowym za pomocą przycisku STOP. Funkcja STOP jest wykorzystywana głównie do debugowania systemu.

Pompa ręczna służy głównie do debugowania systemu. W przypadku braku zasilania lub gdy pompa olejowa nie może pracować prawidłowo, potrząsanie pompą ręczną może również doprowadzić do otwarcia zaworu i utrzymania ciśnienia w systemie. Otworzyć normalnie zamknięty zawór odcinający, a pod wpływem energii potencjalnej młota i momentu hydrodynamicznego korbowód wprawi w ruch płytkę motylkową, zamykając zawór.