Korbowód bezgłowyzawór przepustnicy powietrza, jako kluczowy element sterujący w przemysłowych systemach wentylacji i transportu pneumatycznego, ma wiele istotnych zalet. Jego najważniejszą cechą jest rezygnacja z niezależnej konstrukcji głowicy zaworu, charakterystycznej dla tradycyjnych zaworów przepustnicy. Dzięki zintegrowanej konstrukcji przekładni korbowodowej, ogólna konstrukcja została znacznie uproszczona, co pozwoliło na zmniejszenie gabarytów. Urządzenie może być dostosowane do warunków pracy w gęstym układzie urządzeń i oszczędzać miejsce w instalacji.

Przepustnice są powszechnie stosowane w przemysłowych systemach wentylacji, systemach świeżego powietrza w metrze oraz kanałach spalinowych kotłów. Zawory motylkowe są szeroko stosowane w rurociągach przesyłowych wody w wodociągach, systemach klimatyzacji oraz w połączeniach odcinających dopływ cieczy w zakładach petrochemicznych.

Najważniejsza różnica między przepustnicami powietrza a przepustnicami motylkowymi leży w ich przeznaczeniu i konstrukcji. Przepustnice spalinowe koncentrują się na regulacji objętości powietrza, kierowaniu i odcinaniu przepływu gazów (zwłaszcza powietrza, spalin i pyłu), podczas gdy przepustnice motylkowe służą głównie do wyłączania i regulacji przepływu cieczy, gazów lub pary. Ze względu na różne właściwości medium i scenariusze zastosowań, kluczowe różnice dotyczą konstrukcji, szczelności i wskaźników wydajności.

Z punktu widzenia konstrukcyjnego, przepustnice gilotynowe wykorzystują głównie rdzenie zaworów wielołopatkowych, płytowych lub przegrodowych. Niektóre, takie jak przepustnice powietrza bez głowicy korbowodowej, optymalizują również ścieżkę przepływu gazu przez przekładnię korbowodową. Konstrukcja uszczelnienia koncentruje się na zmniejszeniu „szybkości wycieku powietrza”, aby spełnić wymagania dotyczące stabilności przepływu powietrza w systemach wentylacji, odpylania, HVAC i innych. Zawory motylkowe posiadają rdzeń zaworu w kształcie dysku, który obraca się wokół wału zaworu, aby umożliwić jego otwieranie i zamykanie. Konstrukcja uszczelnienia koncentruje się na „zapobieganiu wyciekom” i musi spełniać określony poziom odporności na ciśnienie. Nadają się one do zastosowań w transporcie płynów, takich jak zaopatrzenie w wodę i drenaż, przemysł chemiczny i rurociągi cieplne.

Pod względem wskaźników wydajności, zawory powietrzne zwracają większą uwagę na precyzję regulacji przepływu powietrza oraz odporność na erozję pyłową, aby sprostać zużyciu komponentów spowodowanemu przepływem zakurzonego powietrza. Zawory motylkowe kładą większy nacisk na prędkość otwierania i zamykania, odporność na ciśnienie i szczelność, a także na żywotność. Niektóre zawory motylkowe wysokociśnieniowe muszą być również odporne na kawitację.